玉米定量包装秤很多粮仓常用的机械设备，确保定量包装秤的正常运行直接影响了工作的进度和包装的速度，所以日常的检查很重要。玉米定量包装秤正常使用前，操作人员应对凸轮和伞齿轮加一次润滑油。然后对包装机械设备进行检查，用手拨动主电机皮带，看机器转动是否灵活，当确认无误后方可接通电源。自动定量包装秤有化学工业皮带、塑钢链板等多种材料结构输送带可供选择。打开电源开关，电源指示灯是否正常。将包装材料装在两挡纸轮间，架在机器的架纸臂板的槽中，调正挡纸轮并夹紧包材，使包装材料与制袋器对正，再将顶丝旋紧。将包装材料拉入制袋器，经滚轮拉至切刀装置处。
粮食定量包装秤工作过程
设备运行以后，称重系统开始投料，速度分为快和慢2个工作参数，粮食定量包装秤在原材料到达使用者事前设置的值后，就终止快的那个工作，开始慢而平稳的运输，当到达相关重量后，就进到包装阶段，开始缝包并传至下一个工艺流程。
粮食定量包装秤的维护保养
清理，拧紧称重传感器，调节，润滑，在平时的加工过程中，每个设备维护保养员应保证，依据粮食定量包装秤的维修手册及维护保养技术规范，按照规定周期时间内严格遵守各类维护保养工作中，减少零件的损坏速率，减少安全隐患，增加粮食定量包装秤使用寿命
1、开机准备：观察设备内运转部位是否有异物，观察各部位是否正常。
2、接通主电源，打开自动定量包装秤设备电源开关，设备程序中设定计量、温度值，安装包装材料。
3、查看待包装产品，开启提升机，开机运行。
4、打开运输带将产品移送至后工序车间。
1、待包装产品包装完毕后，关闭启动电源、总电源，对物料盘、整机清洁保养。
2、清点包装材料，剩余物料退库，做到成品量、剩余量、破损量与领取量相符。
3、清扫自动定量包装秤车间卫生，摘取开机牌，悬挂停机牌，填写各类记录表，人员离场。
4、安全生产很重要，只有正确安全的使用自动定量包装秤械，规范使用步骤，才能使企业生产效率更高。
包装流程：
人工套袋或人工放罐→气缸夹袋→容器升高→快速充填→同时容器下降→重量达到预测值→补充充填→重量达到目标值 →关闭加料口→气缸松袋→包装袋封口。
主要功能：
（1）包装托盘下装有称重传感器，根据预先设定好的重量进行快速和慢速充填，达到高包装精度。
（2）伺服马达带动托盘升降，升降速度可任意设定，附除尘罩（可定做），充填时基本上无粉尘扬出污染环境。
（3）伺服马达及驱动控制充填螺旋，性能稳定、精度高。
（4）PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。
（5）全不锈钢结构，开门式料仓，清洗十分方便。
（6）托盘紧装置高度可调节，轻松实现袋与罐的多种规格包装。
（7）紧装置采用电磁紧，更好的保证了包装过程的重量精度。
（8）数字式传感器使计量瞬间得以实现。
（9）微电脑控制系统，技术先进，操作简便，使用更可靠。
（10）快、中、慢三速给料自动修正误差，实现包装。
（11）与物料接触部分采用不锈钢，防腐防尘易清洗。
（12）兼容性强，易与其他包装设备配合使用
以上信息由专业从事小麦包装秤厂的无锡市瑞利于2024/5/14 9:53:11发布
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