影响增碳剂的增碳效率的因素有哪些
增碳剂能够提高铸件的质量,对于铸件生产起着非常重要的作用,因此在铸造行业有着比较高的地位。通常铸造行业中是通过添加增碳剂来达到的所想要的效果,但是有时候会出现增碳效率不高的情况,首先我们要知道导致这种现象产生的原因,然后想办法解决。
1、与增碳剂的种类有关
增碳剂的种类不同,增碳效果也就存在着差异性,石墨化增碳剂的吸收效率比较高,但是如果没有经过煅烧的话吸收率就变得很难了。
2、与增碳剂的颗粒大小有关
颗粒小的话容积的就会很快,但是损耗也会非常大。增碳剂大小的选择和炉台的直径及容量有着很大的关系。另外要求颗粒是均匀的,因为颗粒不均匀也是造成吸收效果差的原因之一。
3、与增碳剂的加入时间有关系
不能过早也不能过晚,加入过早会造成增碳剂的溶解困难,如果过晚又会造成冶炼及增温的时间过迟。
4、温度对增碳剂吸收率的影响
影响增碳剂的增碳效率的因素还有处理温度,处理温度的控制需要根据过热温度的范围进行确定。另外与铁液的做成成分也有着很大的关系,初始的C越高,吸收就会越差,硅硫阻碍增碳,锰有利于增碳。铁液的搅拌市场也对其有着重要的影响。增碳剂的加入量也会产生影响。在正常的生产条件下,铁液温度较高,则碳较易溶于铁液,增碳效率因而较高。
铸造增碳剂需注意的问题
在铸造增碳剂的过程中,需要注意的问题其实有很多,如果稍稍不注意可能就会降低铸造件的产品的质量,造成产品的气孔,缩孔,气缩等缺陷问题。
铸造增碳剂的选择很重要,在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂,能够达到很好的效果。 选择什么级别的增碳剂,里边的含氮量也不一样,应该选择低氮的增碳剂,里边的有害物质会也会减少,在铁水中钛的含量很低,不会消耗很多氮,这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔,气缩等缺陷;要找石墨化比较好的增碳剂,不然就会导致吸收率低,慢,有,还会有有害元素影响铁水的质量;2、与增碳剂的颗粒大小有关颗粒小的话容积的就会很快,但是损耗也会非常大。就是增碳剂的加入时间,一般是可以在铸造前期,中期,后期都可以添加,还可以跟废钢同时加入,在后期加入还可以起到预处理的作用,能增加石墨核心,低硫低氮增碳剂这时候就不要加太多。
石油焦增碳剂加入量对吸收率的影响
石油焦增碳剂是工业冶炼中非常重要的产品之一,今天我们石油焦增碳剂就来为您详细的介绍一下石油焦增碳剂。首先,石油焦增碳剂是h的冶炼用增碳剂。在炼钢行业,要生产好钢,必须有好的原材料,包括好的增碳剂,而石墨化石油焦就是h的增碳剂。在没有石墨化石油焦的时候,由于石墨电极的边角料比较少,价格偏高,既加大了炼钢的成本,又制约着钢铁业的发展y,2011年中国钢材产量为6.83亿吨,2012年7.13亿吨。过去在国内冶炼行业,一般用比较低端的非石墨化增碳剂,随着产品质量提高和升级换代的需要,国内使用石墨化焦会越来越多。保守计算冶炼钢按0.05%石墨化焦,每年的用量是35万吨。(3)节能降耗:因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间,达到节能降耗的效果。
以上信息由专业从事石油焦增碳剂厂家的贝森特材料于2024/5/14 12:23:57发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/wxbeis2018-2752602216.html