随着科学技术的发展，各行各业对应用钢材质量的要求也越来越高。因此，采用各种切实有效的精炼技术，以提高钢水的质量，进一步提高钢水洁净度各项指标，成为冶金技术人员关注的焦点。在众多钢水精炼技术中，钢水净化剂以使用简便、应用成本低廉、效果显著且稳定而倍受关注。在现有技术中，较典型的和常用精炼渣系为铝酸钙渣系。该渣系具有熔点低、硫容量大、夹杂物吸附能力强的优点。但我国炼钢生产中，都不同程度地存在钢水氧活度高、钢渣氧化性强、以及出钢带渣等问题，这对常规铝酸钙渣系的脱氧、脱硫以及吸附夹杂物的能力都带来很大的影响，特别是带高氧化性渣，影响更大，进而表现为常规铝钙渣系精炼渣不能脱氧、脱硫，吸附夹杂物效果差。
新型钢水净化剂能有效净化钢水，显著提高钢水质量的钢水净化剂，该净化剂即使在在钢水氧化性高、钢渣氧化性强、出钢带渣的情况下，也能取得良好的脱氧、脱硫、吸附钢中夹杂物的效果。
纳米钢水净化剂,其原料按bai质量份构成为:纳米SiC2-8份,硅铝合du金粉10-20份,K2O粉5-16份,Na2O粉3-12份,BaO粉5-12份,CaCO3粉3-10份,CaF2粉5-8份,Mg粉2-5份,钛铁粉2-6份,余量为铁粉,羟基纤维素3-8份,水分2-4份。不锈钢、耐热钢、特殊钢等钢种中含有较高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素，而且绝大多数钢号的含碳量都很低，因此在冶炼过程中脱氧、脱硫和去气都比较困难，更难以脱磷。另一方面，在出钢和浇注过程中，不锈钢又比其它的钢种更易吸气(或称二次氧化)，而且其钢液粘稠，钢中产生的夹杂物(氧化物、硫化物等)不易上浮，难以排出去，钢锭和铸件易出现疏松、气孔、夹砂、开裂等缺陷，导致钢材与铸造体的塑性、韧性的降低。钢水净化剂，便是针对上述存在的问题及技术上的不足而设计的。在冶炼过程中添加到钢液中，能达到如下积极的效果。
钢水净化剂是多种活性元素复合而成，有利于防止高熔点纯物质SiO2、Al2O3等固相脱氧产物的形成，使其形成低熔点的复合化合物。
细化晶粒、强化晶界和金相功能，稀有活性元素和Ca等元素，在钢中生成高熔点的细小的弥散分布的产物，它们成为钢液早期结晶的晶核，使晶粒细化;Mg存在于晶界处，可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚;
Ti是一种更强的碳化物生成元素，它能稳定地固定钢中的碳，也避免晶界处出现碳化铬，这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性，又提高了钢的耐晶界腐蚀性能，从而提高钢的室温和高温机械性能。
钢水清净剂即刻效果
a.炉渣变软 b.钢（铁）水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净
后续成效
a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度
d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间
f.提升铸件物理性质
产品使用方法
a.放置10-20%材料与炉底
b.添加钢水清净剂
c.添加废铁，钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料
d.开始溶解。
初期使用量：约金属液的0.05%（1000kg使用0.5kg)
一般使用量：一般范围为0.03%-0.08%
炉壁越干净，用量越少（反之亦然）
以上信息由专业从事钢水清净剂品牌的贝森特材料于2024/7/6 7:10:45发布
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