增碳剂的选择需要注意什么
增碳剂的种类很多，常用的是煤质增碳剂，含碳量较低，但价格便宜，广泛用于炼钢行业。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大。使用的方式一般是集中加入，也就是说跟炉料（生铁、废钢、回炉料）共同加入 炉内，在加入的过程中尽可能让废钢与增碳剂充分的接触，增碳效果更好，基本现阶段客户都是使用的此种方法，吸收率可以达到90%以上。
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。1、与增碳剂的种类有关增碳剂的种类不同，增碳效果也就存在着差异性，石墨化增碳剂的吸收效率比较高，但是如果没有经过煅烧的话吸收率就变得很难了。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。对采用无冒口铸造工艺的低温高韧性铁素体球墨铸铁厚壁的厚壁铸件，使用高碳c3。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。
增碳剂更加正确的使用方式介绍
增碳剂在炼钢及炼铁的过程中已经必不可少，同时也是铸造厂家所必须的物质，特别是在钢炼造的过程中，增碳都是一个非常重要的任务。但是怎样的增碳方式才是的增碳方式呢？下面大家来了解一下。
（1）在整个熔炼过程中要与炉料一起直接分批加入熔化炉内进行增碳操作。二、温度对增碳剂吸收率的影响增碳剂铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生反应。炉料化清并去除炉渣后在铁液表面进行增碳。选择何种增碳方法应视增碳量的多少确定。定期的向铸件中加入一些增碳剂之后也应该使得增碳剂与铁液进行充分的湿润，以免出现增碳剂浮在铁液表面发生接团燃烧的现象，现加入量大的应采取分批加入的方式。
（2）在铁液的表明进行增碳的时候，应该注意进行铁液的搅拌，从而使得增碳剂能够迅速的融进增碳剂内部，以确保增碳剂的吸收率。
以上是使用增碳剂进行增碳的时候的正确的方式介绍，如果想要了解更多关于增碳剂的应用，我们就需要仔细的从日常的工作中进行总结，另外在选择增碳剂的时候，尽量保证其生产质量，一般就市场上来讲，随着市场的不断发展，对产品进行深层次地研究也显得尤为重要。石油增碳剂天然石墨也是一种增碳剂，它还可以分成鳞片石墨和微晶石墨，但是微晶石墨的灰分的含量偏高，所以一般不作为铸铁的增碳剂使用。
石油焦增碳剂的特性
石油焦增碳剂成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。
废钢熔毕，扦入电极棒，适当提高炉内温度，提高增炭效率。但是，炉温过高，增加电耗，对炉衬也不利。
预估含炭量够高后，扒出焦炭块和电极棒，取样分析含炭量。
根据分析结果，计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。
根据含硅量估算，决定是否可用回炉料补足铁液总量。
回炉料熔毕，取样分析Si、Mn等合金元素的含量。
适当提高铁液温度，按照分析结果补足合金元素，达到出炉温后出炉前加入硅铁。
硅铁熔至熔融状态，立即出炉。
球化、孕育、浇注照常规进行。
铸造石油焦增碳剂的使用要求
石油焦增碳剂广泛引用于各个领域，与工业的发展，人们的日常生活都是密不可分的。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂，石油焦增碳剂的分类分为煅烧和石墨化石油焦增碳剂两种，普遍应用在钢铁厂和铸造厂。 铸钢增碳剂的主要成分就是碳，它在铸铁的领域中用的十分广泛，在生产各中铸铁件时，都需要加入铸钢增碳剂。在冶金的过程中如果产品中碳含量没有达到要求，那势必会导致产品的不合格。所以我们就必须要增碳。
铸钢增碳剂根据不同的工艺要求在具体使用总也是有差别的。在扒渣后浇注前，在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层，可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率。它的应用也以在很大程度上降低铸件生产的成本 在使用铸钢增碳剂的时候，应该要以氮的含量来含量区分，这一点很重要，如果在这一点上没有去进行区分，那会是铸件因为比例不对而出现气孔，影响使用，这种现象是时有发生的，希望能一起大家的注意。 铸钢增碳剂的加入方法有很多，在铸件的过程中都是可以加入，这一点就是比较容易了，没有什么讲究。
我们在工艺生产中经常要用到熔炼的技术，铸钢增碳剂对于熔炼技术的影响和作用是很大的，铸钢增碳剂加的多，熔炼的纯度就会高，反之就会偏低，但是也并不是铸钢增碳剂加的越多越好，只要是和配料成比例就可以。关于不同增碳剂的增碳效率，美国有人在保持其他条件不变的情况下进行过对比试验，此处简述其要点如下：在无心感应电炉中熔炼灰铸铁，铸铁的目标碳当量为4。现在来看一下铸钢增碳剂对熔炼技术会产生哪些影响。铸钢增碳剂是防止收缩倾向h的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，铸钢增碳剂是克服石墨收缩倾向的做好办法。第二，铸钢增碳剂的增加会让铸铁更加纯净，那么它的使用性能也就会越好，使用寿命就会越长，对生产中所做的贡献就越大。第三，铸钢增碳剂的颗粒大小适中，孔隙度比较大，吸收的速度快，在冲天炉熔炼中加入铸钢增碳剂会增加铁液的长效石墨晶核，同时在一定程度上是可以减少铁液氧化。它对金属护栏网的生产也是有帮助的。
以上信息由专业从事石墨化石油焦增碳剂现货的贝森特材料于2024/7/27 9:47:54发布
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