冒口应有足够大的体积
1)保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。
2)冒口应有足够大的体积,以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩,补缩
浇注后型腔扩大的体积。
3)在铸件整个凝固的过程中,冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通,即使扩张角始终向着冒口。
保温冒口过小,会导致铸造过程中产生的气体不易排出,铸件易形成气孔、疏松等缺陷,
还有可能产生变形。
冒口过大,砂型结构不稳,易塌箱,或者形成夹砂结疤等缺陷。
冒口过大还会导致气体逸出过快,使铸件质量下降,表面质量不好。
发热 保温冒口的功效
保温冒口与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长,补缩效果好。 保温冒口具有保温性能好、耐火温度高、补缩能力强、重烧线收缩小,无环境污染,节能环保等优点。形成安稳合理的发热层、渣液层、保温层,可有用阻止钢水外表热辐射、热传导、热对流,具有杰出的保温效果。那么关于 保温冒口大家了解多少呢,今天小编就详细为大家介绍一下发热 保温冒口的功效,希望对大家有帮助。它是用低导热材料制作的冒口,它是用低导热材料制作的冒口,是一种很好的保温工具,用途广泛而且性能优越。
1.明显降低铸件夹渣、气孔等缺陷。
2.有效解决铸件缩松、缩孔等缺陷。
3.减少冒口清理和焊补工作量
4.有效提高铸件工艺出品率,提高经济效益。
保温覆盖发热剂
本品为灰黑色粉状,与钢水或铁水接触后,体积膨胀3—4.5倍,具有y秀的保温发热效果,适用于碳钢、合金钢、铸铁、铸铜、铸铝等。铸件冒口补缩及钢包或炉内保温覆盖,可有效的防止钢水二次氧化。
冒口中热损失的分析:冒口中钢液的热能损失主要以如下三种方式进行 : ( 1 ) 钢液经冒口向砂型内的热传导; ( 2 ) 冒口表面高温钢液的热辐射; ( 3 ) 冒口表面钢液与空气之间的对流换热。发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热量的4 0 % 左右 。而且冒口越大, 冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。3)在铸件整个凝固的过程中,冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通,即使扩张角始终向着冒口。 因此, 为了提高冒口的补缩效果, 在考虑采用保温冒口减少或杜绝钢液经冒口向砂型内传热的同时,在冒口顶面添加保温覆盖剂减少冒口顶面的热辐射和热对流,进一步强化冒口的补缩作用对铸钢企业有着非常高的经济价值。
该覆盖剂的保温机理:覆盖剂加入冒口后迅速地铺展开覆盖住钢水的表面,并很快地形成了三种不同的层次结构即熔融层、烧结层、原始层。覆盖剂的下层在钢水液面上( 约1 5 5 0 ~1 6 0 0 ℃) ,靠钢液提供热量,渣粒中低熔点的组成在高温作用下熔化,并逐渐向四周扩散 ,在钢液面上形成了一定厚度的液渣覆盖层,即熔融层。同时,钢水中的夹杂物在z静时不断上浮进入熔融层,被熔渣所捕集、熔化,使熔融层逐渐增厚。熔融层的形成使钢水的传热速 度减慢,同时在热作用下,覆盖剂中p胀剂的膨胀作用更加明显,逐渐在熔融层的上面形成一个隔离层,该层温度约在6 0 0~9 0 0 ℃ 左右。部分高熔点的渣粒尚未熔化,但在高温作用下,渣料之间互相烧结在一起,形成一个多孔的过渡烧结层,即熔化层。该层渣粘度较大,起到了骨架支撑作用,并具有很好的吸附上浮夹杂物的作用。烧结层的形成使钢水向外的传热速度明显降低。该高效发热保温冒口套,密度低,强度和韧性较好,特别适用于中大型铸铁、铸钢及多种造型工艺,产品分为直筒、椭圆形、缩颈、斜颈等类别,并可以提供对应的冒口盖。正是由于熔化隔离带的形成,使覆盖剂的保温效果明显提高。烧结层的上面由于温度降低,覆盖剂的成分和状态基本未发生变化,即原始层。随着浇铸时间的推移,覆盖剂中的发热物质逐渐开始反应,并放出热量,烧结层不断增加,原始层逐渐缩小。但是由于发热物质与弱氧化剂进行反应,反应的速度较慢。反应持续的时间较长,而且熔化隔离层在相当长的时间里比较稳定,使导热系数仍保持相对较低的数值。至c的原始层基本熔化掉 (覆盖剂表面出现发红迹象)大约需要6 0 min左右,因此该覆盖剂起保温作用的时间明显比同类产品大大延长。
以上信息由专业从事钢包保温覆盖剂厂家的贝森特材料于2024/7/19 7:24:50发布
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