撒上覆盖剂可大大减少铝液烧损
覆盖剂表面粘度较小,流动性质好0.3kg/m2;690-760℃;用于纯铝及高镁合金以外的铝合金覆盖剂CF20无钠型,适用于高硅、高镁铝合金;0.3kg/m2;680-760℃;对钙不敏感的铝合金;
使用说明:通常在以下两种情况下使用:第y种:铝水化平后,撒上覆盖剂可大大减少铝液烧损。第二种:精炼完扒渣后撒上覆盖剂,即可减少表面铝液烧损,同时可防止精炼后的铝液再次吸气,亦可两种方法同时使用。
保温冒口过大或过小的危害
保温冒口过小,会导致铸造过程中产生的气体不易排出,铸件易形成气孔、疏松等缺陷,
还有可能产生变形。
冒口过大,砂型结构不稳,易塌箱,或者形成夹砂结疤等缺陷。
冒口过大还会导致气体逸出过快,使铸件质量下降,表面质量不好。
另外冒口过大还会导致金属液填充动力不足,造成铸不满,易在拐角处等形成缺陷。
保温冒口的明、暗冒口之分
保温冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用,这个是根据需要的、生产的习惯、生产条件等因素综合考虑。但是暗冒口本身就使用的少,所以看起来貌似是明冒口用的多。提高铸件工艺出品率和冒口利用率,可以采用保温冒口。保温冒口是通过控制冒口热损,延长冒口金属液凝固时间,提高冒口补缩效率。冒口应有足够大的体积1)保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。这不仅可以节约冒口金属液,而且对提高铸件质量有着重要意义。
保温冒口中热传递的方式
保温冒口中热传递的方式有三种,即热传导、热对流和热福射。冒口形状不同、大小各异以及所采用的型砂热性能和液态金属温度不同,这三种热传递形式各占的比例也是不同的。对于明冒口来说,辐射和冒口周围型砂材料的传导吸热是热损失的主要部分;至于暗冒口,共热损失形式主要表现为冒口周围型砂材料的传导吸热。在常规的生产条件下,热对流所造成的热损失。采用“顺序凝固原则”,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固,即远离冒口的部位先凝固,靠近保温冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固,不可以。
以上信息由专业从事沛县钢包保温覆盖剂的贝森特材料于2024/6/30 7:15:59发布
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