自动定量包装秤怎么安装调试
1.安装喂料组织
(1)为进步称量精度,包装秤的方位应尽量远离振荡源,必须将喂料组织的进口用软衔接的方法与成品仓出口相连,软衔接高度不应超过5厘米。
(2)喂料组织上方的制品仓应能确保正常作业时有足够的物料供应,与喂料组织选用斜向衔接,以减少物料对喂料组织的正面压力,一起避免物料塌落对称重精度的影响。
2.安装称量斗及传感器
(1)切勿使电焊机电流经过荷重传感器。
(2)切勿使外力冲击传感器。
(3)传感器一定要固定可靠,且使万向节与U型叉之间滚动灵活不受力,并将各只螺母紧固,使万向节不再错位。假如万向节错位也许造成体系零位的不规则改变。别的斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上,这么秤斗与外部只要一根压缩空气管相衔接,安装时不要使该气管受外力影响,电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体,避免影响称量精度。3勿在危险的环境中使用真空包装机勿在潮湿或无防雨措施的工房内使用,不能将真空包装机暴露在雨中。
(4)传感器连线与外部固定点之间要留有余度,不要张得太紧,避免影响秤斗的自由状况。
(5)整个称重部分一定要固定在一个稳定可靠刚度较好的渠道之上,不可因外力影响而晃动。
包装秤的11个维护注意事项
1.替换仪表或传感器后对秤体进行标定,无特殊情况,一般来说不必标定。
2.杜绝超载作业,避免损坏传感器。
3.定时对秤体各部分进行清理、查看,把毛病消除在萌发状态中。
4.电机减速机换油应在作业2000小时后,今后每间隔6000小时换油一次。
5.在秤体或其周围设备修理运用电焊机时,留意千万不要将传感器与焊把线构成电流回路。
6.确保设备及控制箱有良好的电气接地。
7.确保支持秤体的平台或钢结构安稳,切勿将秤体与振荡的设备连成一体。
8.确保来料均匀、安稳、足够。
9.确保气、电源安稳牢靠。
10.天天作业完毕后,将油水分离器中的水放尽,并定时加油。
11.发现问题应及时处理,避免毛病扩大,影响出产。
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