在成品的包装中,出现问题的就是超差现象的发生。引起超差的原因很多,下面笔者针对出现超差的不同程度和不同现象逐一进行分析。
重量不能够在小范围内稳定,偶尔出现超差出现该问题,首先应对秤料斗上的吊杆进行检查,看其是否有松动的现象,因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件,吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。另外还要对其传感器的接线板进行检查,看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象,这些都是有可能引起超差现象的原因。8,如果定量包装秤气压过高,对气动元件的寿命是不利的,过低会影响正常工作,可以用油水分离器来调整大气压,方法是先用手向上拉一下油水分离器顶部的旋钮,然后顺时针旋转增大大气压,逆时针旋转减小大气压。
1、加注机油润滑:要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。另一点要必须注意的是减速机没油的时候一定不要运行,而且运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油一次。因为灰尘如果进入气路,会造成气缸润滑油的污染,增大气缸活塞和密封件的摩擦,大大缩短气缸的寿命。在加润滑油的时候,不要把油滴在传动皮带上,因为这样为造成粉料包装机打滑丢转或皮带过早老化损坏。
2、经常清洁:在停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料,清洁转盘及下料门,热封器体也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。现在新事物的演变之快,不是我们所能左右的,当我们刚刚适应一个新事物,另一个比他还要好还要新潮的事物就出现了。
(1)经常检查各部位螺钉,不得有松动现象。
(2)电器部分注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障。
(3)停机时应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料,并可延长热封垫的使用寿命。
(4)定时给各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次。
(5)减速机严禁无油运转,运转300小时后。清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油加注润滑油时,请注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
以上信息由专业从事阀口包装秤报价的邦尧机械工程于2024/7/27 6:53:59发布
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