此类设备常见于压力容器、储罐油缸、管件器材等环纵缝焊接加工作业领域。根据实际生产需要,边梁式焊焊机还可与机器人焊接系统结合,满足多角度多空位灵活焊接,设备结构更加紧凑,改型换代周期缩短,成本降低,工件适应性更高,焊接加工能力扩大。产品配备高速油压动力夹头,工件取卸快捷,操作方便; 产品按工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口;配置循环水冷系统,可持续工作时间长。
其中,车架边横梁一般设置为匚字型结构,其弯折处通常设置为倒斜角或倒圆角状。随着现代工业技术的快速发展,自动化焊接技术已广泛用于各个领域,在传统的边横梁焊接领域,通常取一根匚字型的工件一和两片匚字型的工件二,工件二分别抵触于工件一的内外侧壁,然后采用专机依次对两条匚字型焊缝进行焊接。但是由于工件尺寸误差、夹具定位误差、工件焊接过程中热变形和焊运动轨迹误差等原因,带动焊走的机械臂不会自动调整路径,故焊接时,焊缝与焊的相对位置就会发生偏离,从而产生漏焊和咬边等缺陷,导致焊接质量急剧下降,有待改进。控制单元用于比较压力信号和感应信号、并控制机械臂和丝杠机构动作,以使脚轮抵触于工装上工件的两焊缝之间的中间点、并使焊的焊接头朝向焊缝。通过采用上述技术方案,在实际焊接时,各结构均调至预设值,然后脚轮预先朝向工件的端部运动、直至压力传感器反馈到压力;此时,由于工件的加工误差,工件在横向上趋于平直,但是工件在纵向上可能存在微小的起伏,因此利用压力传感器、控制单元和机械臂之间通过状态反馈的方式,使得脚轮与工件焊接面之间保持合适的预压力。调节时,压力传感器将与弹性件接触的检测端检测到的压力信号输送至控制器,控制器比较压力信号与压力阈值、并计算达到压力阈值时读头的行进距离,然后控制器将该计算结果发送至机械臂,机械臂的移动端动作、直至读头行进至磁栅尺的预设位置,使得机械臂移动端与工件之间能保持恒定作用力,以使焊的焊接头始终朝向焊缝;另外,控制器还起到接受接近传感器的感应信号、控制丝杠机构动作的作用。以上信息由专业从事边梁式氩弧焊焊接机公司的海瑞焊割设备于2024/5/19 3:23:18发布
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