HRDC(E)-台式数控等离子切割机-经济系列
01：有效切割宽度1300/1500mm
02：有效切割长度2500/3000mm
03：快速定位速度3000mm/min
04：纵向驱动方式步进(选配伺服)双边驱动
05：防护等级IP54
06：输入电源3×380/400/415V，50/60Hz
07：设备主色RAL 5015天蓝色或客户
HRDC(S)-台式数控等离子切割机-标准系列
01：有效切割宽度1300/1500/2000/2500mm02：有效切割长度2500/3000/4000/6000/8000mm
03：快速定位速度12000mm/min
04：纵向驱动方式伺服双边驱动
05：防护等级IP54
06：输入电源3×380/400/415V，50/60Hz
07：设备主色RAL 5015天蓝色或客户
对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。直条数控切割机大量应用于各种H型钢和箱形梁生产，可提供高精度、高质量、高效率的直条下料切割，是金属结构厂、造船业、起重运输机械等行业的必要设备。
通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。
改善机床机构
在同样发热条件下，机床机构对热变形也有很大影响。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到1小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。
数控机床中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作，因此丝杠容易发热。滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的，尤其是在开环系统中，它会使进给系统丧失定位精度。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。在切割过程中，割炬的高度是等离子弧长的一部分，弧长的高低都会对切割割缝产生影响。对于采取了上述措施仍不能消除的热变形，可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正。
以上信息由专业从事台式数控切割机价格的海瑞焊割设备于2024/4/29 3:11:19发布
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