不锈钢储罐的注意事项简介
不锈钢储罐注意事项：（1）储油罐、储罐区防火防爆应按规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按规定。
（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
（6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
（11）每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。
（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
不锈钢储罐表面腐蚀原因及处理方法
很多不锈钢储罐由于长期暴露在空气中就有了腐蚀形态不同的腐蚀坑，储罐表面的颜色呈棕褐色铁锈状。根据我们的经验分析了一下不锈钢储罐产生腐蚀的原因，总结了一套不锈钢储罐防腐蚀的防护方法。
不锈钢储罐易腐蚀的原因，大部分还是因为长时间暴露在空气中。空气中的腐蚀性离子介质破坏了不锈钢储罐表面的钝化膜，并金属离子结合生成氧化物，形成原始微小腐蚀孔。
针对不锈钢表面的腐蚀状态，采取以下防护措施：首先清理表面除去腐蚀产物，然后用钝化剂对储罐表面进行钝化，后用防腐涂料进行封闭.
具体的工作工艺操作
3.1脚手架搭设
对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀，这样轻者造成机具腐蚀损失，严重时会引发塌架事故。另外，架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。3、提供500L-100000L等规格的不锈钢储罐供您选用，也可根据客户实际需要进行设计、加工。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增强了耐腐蚀性能，又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底，在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。
3.2表面清理
首先，去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣；将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。其次，对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物，保持20～40分钟后，用水冲洗，将氧化皮去除；再次，对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂，使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触，后用水冲洗，用石蕊试纸检查检测，保证板材表面为中性。
以上信息由专业从事不锈钢储罐升华样品的升华化工防腐设备于2024/7/10 5:45:18发布
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