衬氟储罐壳体符合《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997或《钢制压力容器》GB150-1998规范。
多种内衬氟材料选择：PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF 。可耐强酸和强碱，PH可达1-14。
涂层与金属间有极高的结合力：外力基本无法去除，金属与涂层的附着，如同人的表皮与真pi附着。故解 决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓．脱落的缺陷，温度变化频繁的环境中表现更加明显。
衬氟储罐检修周期分为两种：
中修和大修，中修一般是2～4个月，大修一般是一年。对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。两个相邻金属物体之间、法兰或接头垫有绝缘物的应该有金属跨接线。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。大修就包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏，对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
防腐设备衬里常用的修补材料
橡胶是防腐设备常用的衬里材料，橡胶衬里将腐蚀介质和金属表面隔开，起到防腐蚀的作用，使用过程中，衬里也是会出现损坏的，那衬里的损坏一般都用什么材料去修补呢？
1、用比例钢贴衬修补
目前这种方法使用比较普遍，效果显著，贴衬按玻璃钢用手糊法进行。
2、用原衬里层同牌号的胶板修补
当要求衬胶层必须是同种材料时，采用原胶板进行修补效果更好，操作过程与衬里过程相同。
3、用预硫化胶板进行修补
选择预硫化丁基胶板，先将缺陷处用角磨机磨出金属光泽表面及橡胶新鲜表面，清理干净，用预硫化胶板进行修补。
目前，防腐设备衬里的修补不局限于这几种，无论选用什么材质进行修补都需要先将腐蚀介质清理干净，确保修补过程人员的安全，修补效果核查后防腐设备才能再次投入使用。
秋冬季节，静电引起电荷产生、电荷积聚，是化工储罐发生火灾其中之一的一个原因，那该如何减少静电的产生呢？
（1）控制进罐流速
油品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比，降低流是减少油料产生静电的有效方式。
（2）防止冲击喷溅起电
油料从顶部喷溅灌装比从底部潜流装油产生的静电高一倍。若采用顶部进油的灌装方式，则应把进料管插入罐的底部。
（3）消除人体静电
进入爆1炸危险场所的工作人员应穿着防静电鞋、防静电服或棉制工作服，在储罐扶梯处设置人体排静电装置。
（4）防止静电的积聚
接地是防止静电的基本、的措施。两个相邻金属物体之间、法兰或接头垫有绝缘物的应该有金属跨接线。应定期检查接地电阻，使接地一直保持良好状态。
以上信息由专业从事衬氟储罐供应的升华化工防腐设备于2024/8/9 9:53:21发布
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