换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。所谓换热器的强化传热，就是力求使换热器在单位时间内单位传热面积传递的热量尽可能增多，力图用较少的传热面积或较小的设备来完成同样的换热任务。显然，这是设计和使用换热器所努力争取的目标之一。而换热器的广泛应用性，决定了换热器换热性能的较大改善，其结果不仅是对企业经济和工业发展有不可估量的有益效果，而且对节约能源和环境保护有比较突出的贡献。换热器的强化传热主要从传热过程的研究和传热设备的改进着手，对传热机理的探讨，促进传热设备的，而新型结构的出现又为强化传热过程创造条件。所以，研究如何强化传热过程，提高现有换热设备的生产能力，创造新型的换热器，也就成为化工生产上一个重要课题。
多烟管立炉式换热器多烟管立炉式换热器实质上是容积式换热器，结构形式上与普通热水锅炉相同，40年代改进成为多烟管，使换热面积增加，热效率也能超过90，应用强排烟机，使用折烟片，让热烟气在烟管内流速增加，并使烟气流动方向与内壁形成大角度。这种换热器的烟管竖直向上，再加上风机的强抽，热烟气在烟管中流速较高，没有死角不会沉积灰污。所有受热面都与水接触，高温火焰直接接触的换热面，受热也不严重，使用铜材料也不用保护（必须用脱氧纯铜）。特点：▲传热系数高：管内外均呈波纹状，流体在低流速下受到强烈扰动达到湍流状态，提高管内外传热系数。因此，在受热面上不易产生也不易沉积灰污。长期使用，热效率几乎不下降。由于容积式换热器有较大的容量，不会产生后沸现象，在有过热保护的情况下，可长期不结垢。
在石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门发挥着重要的作用。据统计，在石油炼制和石油化工装置中，换热器约占装置工艺设备总重量的40%、投资的20%左右（不包括空冷器）。换热器的强化传热主要从传热过程的研究和传热设备的改进着手，对传热机理的探讨，促进传热设备的创新，而新型结构的出现又为强化传热过程创造条件。按传热方式分类：换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；
不锈钢换热管裂纹出现的原因：不锈钢换热管在加热轧制的热处置以及矫直过程中，加热温度控制不当，变形不平均，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，所以才可能出现不锈钢换热管外表裂纹。
不锈钢换热管腐蚀出现的原因：可能是因为应力腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀和电偶腐蚀，其中更为常见的是应力腐蚀，也就是不锈钢换热管使用过程中受管内介质和使用工况的影响而受热不均，进而出现不锈钢换热管腐蚀。
以上信息由专业从事不锈钢304换热器的升华化工防腐设备于2024/8/14 7:18:23发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/wxshhg2016-2801272993.html
