自动喂料机的维修保养
一、喂料机在开动的时候，上面不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。
二、检查皮带是否完好，是否有松动。喂料机的是靠皮带来传输物料的，只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能，作业量才能达到大。
三、因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的，所以必须使齿轮和链条保证大的润滑度，这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。
四、由于饲料的生产时会产生很大的灰尘，会使得喂料机的控制箱内积累大量的灰尘，灰尘会使内部电路发生短路，损毁电器电路和其它部件，所以每隔一段时间要清理一下控制箱中的灰尘。
五、喂料机的主要动力是电机，电机有动力电机还有减速电机（由于电机的转速是很高，所以在传送动力时就要用减速电机来减速）。使用时一点要检查动力电机和减速电机是否有异常。电机要适时保养，如：在减速器的齿轮上加上齿轮油等。
失重式喂料机设备的应用范围和优点是什么？
失重式喂料机拥有核心技术和自主研发力量，在多个领域和行业有丰富的工程应用经验，本失重式喂料机有如下独特的功能和优点：
（1）应用范围广，投放原料或者物料的场合，比如钢铁、化工、矿山、
医1药、颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、等均可使用；
（2）三威失重式喂料机机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易；
（3）三威技术实力雄厚，原装技术设备，级售前执导服务团队；
（4）下料性能稳定，精度高，输送能力可选范围大；
（5）失重式喂料机系统静态精度达到的0.1%；线性、重复性动态精度达到0.3%；
（6）失重秤控制仪表选用失重秤控制仪，具有精度高、抗干扰性强、实时性好等优点；传感器采用传感器模块，传感器采用激光焊封，具有精度高、可靠性好的优点，特别适合于工况恶劣的应用现场；
（7）失重式喂料机控制系统灵活性强：三威失重式控制系统可实现手动、自动控制给料及补料处理，可实现手动和自动的转换；
喂料机冲料是何原因.如何处理
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
②螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
③气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。
2)处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况。
在选用振动喂料机时要考虑哪些因素呢
振动给料机又称振动喂料机，属于往复式，装在料斗下，连续均匀控制松散物料流量并可作极短距离输送的机械，停止给料时具有闸门作用。
振动喂料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；一般用于松散物料。
根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min，对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角设计为55-65度。喂料机的日常检查项目喂料机日常检查项目：1、检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
共振式隔爆给料机调整采用机械调速但可根据用户要求配备变频调速来改变振幅，控制给料速度。共振式隔爆给料机激振器的偏心锤通过皮带轮，由电动机带动，具有防尘、防水、防爆等性能。
由于自同步惯性振动给料机具有体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装、维修方便，运行费用低、，给料能力大、噪音低等特点，所以该给料机是经济技术指标先进的的给料设备。
以上信息由专业从事失重式喂料机详情的三威欣裕于2024/7/24 9:26:30发布
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