自动配料系统有哪些优势
1、配料精度高、速度快
1)传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便,为系统长期稳定性提供了可靠的保证。
2)控制仪表采用国内品牌或国外进口秤重控制仪表,它具有,高可靠性,抗干扰能力强等特点。
3)根据不同现场或同一现场的不同的给料方式,如:螺旋喂料器、旋转阀、震动喂料器等给料等采取相应的控制办法,提高了精度和速度。
2、自动化程度高
1)可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统工作流程,软件操作简单,画面逼真。
2)控制方式多样化,系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式,根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时,即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作,也可通过上位机的按钮或鼠标操作。
3)根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间,以确保物料按需进入搅拌机,提高搅拌效率。
4)手动加料现场提示及加料应答功能。
5)手动配料也可进入统计数据库。
配料系统的内容
提供两种用户自定义报表组件,一种是采用水晶报表进行二次设计;另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外,系统可与其他管理系统进行数据交互,满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储,以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统(工作流程,软件操作简单,画面逼真。同时具有如下特点:上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限。自动称重配料系统在新的时代产生新的应用自动称重配料系统在粉体、颗粒料及液体产品,需要精que、操作简洁的称重装置和快速、可靠的下料机构。
自动配料系统的构成
自动配料系统的构成自动配料系统由5台电子皮带秤配料线组成,编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、,其中1#~4#为一组,1#为主料秤,其余三台为辅料秤。当不需要添加辅料时,5#电子秤单独工作输送主料。系统具有恒流量和配比控制两种功能。对于恒流量控制时,电子皮带秤根据皮带上物料的多少自动调节皮带速度,以达到所设定流量要求。通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换。
配料系统的概述
混配料生产率对称量周期和一次加料量的影响在含有容器秤的非连续混配料设备中,混合物是一拨一拨生成的。设备的生产率由一次加料量和单位时间里的加料次数确定。形成一拨料所需要的时间,称为称周期。设备的生产率(t/h)和各组份所需耍的称重准确度,是其设计参数中的基本指标。所以,设备的设计人员必须预先确定理想的一次加料量和称量周期。自动配料系统将取代人工配料自动配料系统特点:1、自动化程度高、可在办公室电脑进行控制及配方量的修改。当然,这两个量之间存在着相互作用。
以上信息由专业从事失重式喂料机生产商的三威欣裕于2024/7/14 7:50:11发布
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