小料自动配料系统与输送机械组合
小料自动配料系统和输送机械可以说是生产企业出产中必不可少的环节，产品在通过配料后通过输送线传送到达包装机械的环节等环节的组合。从而产生了成型产品。可谓恰到好处。
小料自动配料设备针对生产企业中的核心料、小料等微量物质进行自动配料，有效杜绝人工出错，降低劳动力，提高产品品质。具有以下物点：
1、减少配料出错！
2、提高配料精度！
3、降低用工成本！
4、提高产品品质！
输送机械的设计，能合用于各个行业的物料开放式的输送。该机由主动辊带动输送带输送物料，输送带支承在一组水平托中、V形托辊或平板上，输送带可采用食物级和非食物级的PVC环形尼龙轻型带或橡胶带，具有轻便耐用、结构公道、形状美观、使用利便的特点，底架可升降可固定，输送机既可水平输送也可倾斜输送，设备的材可采用碳钢、不锈钢或铝合金。自动配料系统的应用范围自动配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。为了保证皮带的清洁和耐用，该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置，根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘，还可在设备上加装各种打印和检测设备。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。
自动配料系统有哪些优势
1、配料精度高、速度快
1)传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。
2）控制仪表采用国内品牌或国外进口秤重控制仪表，它具有，高可靠性，抗干扰能力强等特点。
3）根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：螺旋喂料器、旋转阀、震动喂料器等给料等采取相应的控制办法，提高了精度和速度。
2、自动化程度高
1)可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。
2)控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作。
3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率。
4）手动加料现场提示及加料应答功能。
5)手动配料也可进入统计数据库。
自动配料系统都有哪些配料模式
自动配料系统从字面理解就是能够自动快速高1效的完成配料过程，省时省力又高1效，是现在很多企业都会用到的一种配料系统。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。不过由于每个企业的配料模式不同，因此在购买自动配料系统时要选择合适的配料模式，现在我们就来了解一下自动配料系统都有哪些配料模式吧?
自动配料系统的配料模式一种是被运用在没有连续配料要求场合的静态配料模式，由于对配料时间没有过多的要求，所以可以按批次进行，而且还允许有一定时间间隔存在。在这种配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，然后利用不同的形式实现给料。之所以能达到精que的尽量要求，主要是利用装有传感器的计量仓来完成，按不同比例进行物料配加。之所以能达到精que的尽量要求，主要是利用装有传感器的计量仓来完成，按不同比例进行物料配加。
还有一种就是动态配料模式，对要达到连续配料要求的场合就可以采用这种模式，对各种物料的配比要求也是非常严格的。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤作为计量设备，同时有自动控制系统来实现自动配料。
以上信息由专业从事失重式喂料机直销的三威欣裕于2024/8/15 6:55:01发布
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