自动配料系统的工作原理
显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。配料系统的软件组成:常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性、人机界面友好、功能完备等特点,可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高:上位机具有配方库管理功能;智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件,一种是采用水晶报表进行二次设计;另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外,系统可与其他管理系统进行数据交互,满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储,以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统(工作流程,软件操作简单,画面逼真。那只要经常清扫维护电子皮带秤的托辊和首尾轮,避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。同时具有如下特点:上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限。该配料系统的核心硬件均采用进口或国产产品,其中控制仪表采用称重控制仪表,它具有,高可靠性,抗干扰能力强等特点。传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便,为系统长期稳定性提供了可靠的保证。因此我们的配料系统精度高、速度快、稳定性能好,自动化程度高。
自动化程度高的自动配料控制系统
1、根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间,以确保物料按需进入搅拌机,提高搅拌效率。
2、控制方式多样化,系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式,根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时,即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操
作,也可通过上位机的按钮或鼠标操作;
3、可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统工作流程,软件操作简单,画面逼真;
自动配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中.它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点,采用上位计算机完全屏上控制系统,具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。不断的通过了解、吸收、传达国际领1先的配料称重自动化操控技能,为推进测量与自动称重配料体系范畴的前进架桥铺路。
自动配料系统的构成
自动配料系统的构成自动配料系统由5台电子皮带秤配料线组成,编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、,其中1#~4#为一组,1#为主料秤,其余三台为辅料秤。当不需要添加辅料时,5#电子秤单独工作输送主料。6)对于安装在室外的系统,在所有现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷保护装置。系统具有恒流量和配比控制两种功能。对于恒流量控制时,电子皮带秤根据皮带上物料的多少自动调节皮带速度,以达到所设定流量要求。
配料系统的概述
混配料生产率对称量周期和一次加料量的影响在含有容器秤的非连续混配料设备中,混合物是一拨一拨生成的。设备的生产率由一次加料量和单位时间里的加料次数确定。形成一拨料所需要的时间,称为称周期。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤作为计量设备,同时有自动控制系统来实现自动配料。设备的生产率(t/h)和各组份所需耍的称重准确度,是其设计参数中的基本指标。所以,设备的设计人员必须预先确定理想的一次加料量和称量周期。当然,这两个量之间存在着相互作用。
以上信息由专业从事自动喂料机厂家的三威欣裕于2024/7/29 5:41:02发布
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