金属表面抛光技术,又称表面整平技术,在整平程度要求很高的特殊情况下则称镜面加工技术。表面整平技术是随着人类的生存过程中的生产活动和生活需要而发展起来的。我们的祖先在发展生产中所使用的工具,不管是石器或是金属工具,为了提高生产效率,设法把工具磨得平整、光亮、尖锐、锋利。为了生存而与野兽、与异族抗争中使用的梭镖、长矛、剑等都设法把表面整平,磨得光亮以便更好刺杀敌人。要达到不锈钢平面抛光镜面效果,一般我们分三大步:粗抛,半精抛,精抛粗抛:一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘,如铜盘,铁盘。随着生产的发展,人类生活逐渐开始富裕,为了提高生活质量,出现了各种生活的精饰品,这些用品也需要较好的抛光、整平以提高它的光鲜度及提高产品的价值。据报道,早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。
要在风道出风口外接除尘装置过滤灰尘。风道的另一头一般会留个小门,以便进出清理风道内沉积的灰尘(有些被抽到外面)。
抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。卧式圆弧修整砂轮夹具,可修整各种不同半径的凹、凸圆弧,或由圆弧与圆弧相连的型面。
一、研磨设备
在表面处理中,常用的研磨设备有平面研磨机、双面研磨机、平面抛光机、镜面抛光机等,其中又以平面研磨机应用广。平面研磨机操作方便,用于各种硬脆材料小小尺寸的批量单平面研磨加工;3、毛刺大小不均匀,表现为同一边部时大时小,或者同一条料两边大小不一。平面抛光机用于各种硬脆材料的表面抛光加工;镜面抛光机则是将硬脆材料的表面加工到镜面效果。
二、加工工件
不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的研磨设备与研磨介质。打个比方,研磨铝合金平面表面需要使用平面研磨机,配合使用含有棕刚玉的研磨液、辅以适当重量的压重块,以粗磨、中磨、精磨的方式进行精密研磨。
湿类情理法主要是电液锤效应原理,将高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电,产生大的液力冲击。由于不锈钢铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同,从而达到清砂目的。对于形状复杂的不锈钢铸件如深孔、盲孔、内腔有较为有效的清理效果。工作时可调整压力模式,达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示,实现半自动化操作。是目前应用广的一种不锈钢铸件在内的一系列铸件的表面清理方式。
不锈钢按照结构可以分为奥氏体不锈钢,马氏体不锈钢,铁素体不锈钢。其中奥氏体不锈钢是使用量大的一种不锈钢,奥氏体结构的不锈钢从理论上来讲是没有磁性的,但是经过冷加工后奥氏体不锈钢就会产生磁性,据国内外一些研究表明,导致奥氏体不锈钢铸件带磁性的原因是在加工过程中当不锈钢加热到奥氏体转变温度以上并保持一段时间后,不锈钢就会转变为奥氏体,但是随后不锈钢铸件需要冷却成型,在快速冷却过程中,当奥氏体降温到马氏体转变温度的时候,其组织就开始转变为马氏体,一直到温度降至形成马氏体结构转变温度以下的时候才会停止转变。例如,安装现场石材破损的修补,平整度的处理,划伤和磨损的处理,石材的翻新处理和光泽保持。在生产不锈钢铸件的时候,奥氏体不锈钢的稳定性、加工变形量、加工方法等都有可能影响其转变为马氏体不锈钢
以上信息由专业从事电解抛光加工厂的无锡拓龙科技于2024/7/21 10:10:42发布
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