机器都有一定的使用寿命,双面研磨机同样也有,要想大的限度的发挥它的作用,减少机器的磨损,延长它的使用寿命,作为使用者的我们就应多加注意了。首先,在使用过程中就应遵守操作的具体步骤,不能突然的切断电源或者违反操作步骤,这样会损害到机器。其次就是平时需要做好保养工作,保养的好才能恰到好处的延长其使用寿命,使用时也能更好的发挥它的作用。除此之外,平时不使用机器的时候,也要勤擦洗,灰尘的堆积也会导致机器使用时的故障。如今这个时代,是一个人类需要与机器共同发展的时代,我们需要机器的协助,同时我们也需要善待我们的机器,使之能更好的为我们所用。1Cr13(410)、2Cr13(420)、3Cr13()、1Cr17Ni2()优点:含碳量高,硬度高。
工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);由于这些作用的重叠,以及抛光液、磨粒及抛光盘的力学作用,使得工件表面平滑化。不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的LCD框、电池盖板,摄像头的保护板,相机的滑盖板等等。
影响模具抛光质量的因素 由于机械抛光主要还是靠人工完成,无锡拓龙科技所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。平面抛光机具有以下几个特点:1、配备的喷射装置是间隔自动喷射的,其液体间隔喷射时间可以根据需要自由调整。
1、毛刺过大。毛刺会严重影响后续制管,所以在纵剪分条时一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的,但是大小是可以控制的。随着刀具间隙增加,毛刺会变大。所以要选取合适的间隙,根据笔者的经验硬度高的像300系列的间隙一般取板厚的12%,400系的取板厚的10%就比较合适。另外刀具刃口钝化也会造成毛刺过大,刀具管理人员要定期打磨刀片。在抛光的过程中,应该分开在两个工作地点来完成粗抛加工和精抛加工,而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。
2、局部毛刺突出。当边部周期性的有毛刺突出,一般是刀具出现崩口,此时要停机检查,找到崩口的刀具并更换。排刀人员在排刀前要检查好刀具,避免出现崩口的刀具。
3、毛刺大小不均匀,表现为同一边部时大时小,或者同一条料两边大小不一。主要由于刀轴偏离,上下刀轴不平行,造成刀具间隙不稳定。此时要校准刀轴。
4、边波浪。当刀具间隙过小,条料受到刀具侧压过大,造成边部挤压,形成波浪状。另外,当刀具侧面不平,造成侧压不稳定,也会产生边波浪。所以排刀间隙不能选取太小,另外排刀前要检查刀具侧面是否有破损或不平整。
不锈钢不是不会生锈,也同样会在表面生成一种氧化物。目前市面上所有的不锈钢的不锈机理都是因为存在Cr元素。不锈钢耐蚀的根本原因(机理)是钝化膜理论。所谓钝化膜就是在不锈钢的表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢基体在各种介质中的腐蚀受阻,这种现象称为钝化。这种钝化膜的形成有两种情况,一种是不锈钢本身就有自钝化的能力,这种自钝化能力随铬含量的增加而加快,因此它才具有了抗锈性;而对于管材,相信大家也都清楚,管材是建筑工程必不可少的材料,常用的管材一般有水管、煤气管、暖气管、排水管、电线导管、雨水管等。另一种较广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液(电解质)中,在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。当钝化膜被损坏后,立即又可形成新的钝化膜。
以上信息由专业从事角钢拉丝抛光的无锡拓龙科技于2024/7/24 5:28:55发布
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