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资阳冲孔不锈钢板价格合理「柯华钢铁供」

来源:柯华钢铁供 更新时间:2024-07-06 07:22:53

以下是资阳冲孔不锈钢板价格合理「柯华钢铁供」的详细介绍内容:

资阳冲孔不锈钢板价格合理「柯华钢铁供」[柯华钢铁供8b58b45]内容:

物理性能编辑

抗拉强度 σb (MPa)≥520

304不锈钢图册(6张)

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205

伸长率 δ5 (%)≥40

断面收缩率 ψ (%)≥60

硬度:≤187HBW;≤90HRB;≤200HV

密度(20℃,g/cm3):7.93

熔点(℃):1398~1454

比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50

热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5

线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4

电阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73

纵向弹性模量(20℃,KN/mm2):193[1]

产品标准编辑

对于304不锈钢来说,其成份中的Ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中为重要的元素是Ni、Cr,但是又不于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。

1、ASTM A276(Standa Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材)

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-11.0

2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip带材 for Pressure essels and for General Applicati)

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

要求,%

≤0.07

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤0.75

17.5–19.5

8.0–10.5

≤0.10

3、JIS G4305(cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材 and strip带材)

SUS 304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-10.5

4、JIS G4303 (Stainless steel bars不锈钢棒)

SUS 304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-10.5

以上四个标准只是常见的几个标准,其实ASTM和JIS中有提到304的不止这几个标准。每个标准其实对304的要求不尽相同,所以要想确定一个材料是不是304,准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。材质证明书一般要出具以下类型报告:

主要工艺编辑

1、汽化切割。

在激光化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激光化切割中,优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,大切割速度受到气体射流速度的限制。

应用对比编辑

在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧乙火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。

工艺名称

切 缝(mm)

变 形

精 度

图形变更

速 度

费 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

较 低

较 高

等离子切割

较 小

较 大

高1mm

很容易

较 高

较 低

水切割

较 大

容 易

较 高

较 高

模冲切割

较 小

较 大

较 低

锯 切

较 大

较 小

很 慢

较 低

线切割

较 小

很 小

容 易

很 慢

较 高

气燃体切割

很 大

严 重

较容易

较 低

电火花切割

很 小

很 小

容 易

很 慢

很 高

数控切割机床

由三部分组成,即工作台(一般为精密机床)、光束传输系统(有时称外光路,即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件)和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式,可分为以下三种类型:

(1)在切割过程中,光束(由割炬射出)与工作台都移动,一般光束沿Y向移,工作台在X向移。

(2)在切割过程中,只有光束(割炬)移动,工作台不移动。

(3)在切割过程中,只有工作台移动,而光束(割炬)则固定不动。

五轴机

工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题,而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件,这就需要装备有机械手的切割机,即五轴机。

以上信息由专业从事冲孔不锈钢板的柯华钢铁供于2024/7/6 7:22:53发布

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