离心喷雾干燥机的优势
离心喷雾干燥机的优势及常见的几种设备
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原 料中生成粉状、颗粒状或块状固体。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
离心喷雾干燥机即是利用离心式雾1化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾 干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。由于其功能的多样性,在高速离心喷雾干燥机机内增加了二次造粒区,滚园抛光区等。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、 颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精准的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的 工艺。
离心喷雾干燥机具有以下五大优点:
1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5- 15秒,具有瞬时干燥特点。
2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
3 生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度。
4 物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。
5 产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。
离心喷雾干燥机工作原理
离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾1化器,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。5、离心喷雾干燥机设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾1化器、雾化盘、皮带、电机风叶)。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。
DS循环式搅拌磨
是一种将搅拌磨合和搅拌混合缸相结合的机型,通常用于要求物料粒径终达到微米级,质量要求高的,难于研磨和分散之物料的研磨。此机组的特点是研磨后可获得非常窄的粒度分布。高速离心喷雾干燥机对于缩短一系列的应用程序上的关键点也是需要我们进行相应的周期性的调整,对于这样的调整在一定的结构上可以充分的解决我们自己的独有的问题,这样就在我们应用这个机器的时候能够尽享器材。磨介和研磨室的投资较少,但能处理大量物料。料浆可连续监测,其他配方可在研磨过程中随时加入混合缸中,对于较敏感的成分可在研磨结束之前加入,因为料浆在研磨室中停留时间教短,大部分时间在混合缸中,从而有效的控制其料浆温度。
ZDL振动流化床
ZDL振动流化床
适用于化工、制药、食品、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业(或同时进行)。如:柠檬酸、味精、硼砂、硫胺、复合肥、白炭黑、豆粕、酒糟、种子、矿渣等。
工作振幅:0-4mm;
工作频率:±0.3Hz
干燥强度:当粒度为1.6-3.5mm的石英砂,在规定条件下试验时,干燥强度不低于40KgH2/hm2
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