烧结多孔砖质量指标中,强度等级无疑是重要的指标之一,在《烧结多孔砖和空心砌块》标准中,其总判定指标的描述,“外观检验的样品中有欠火砖、酥砖则判该批产品不合格”。空心砖开放分类:建材、砖、砌块空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。可见产品强度的重要性。而烧结空心砖强度的获得,完全依靠砖坯焙烧过程实现。而出现无强度的欠火砖和酥砖,并不单单由烧成环节引起。此外,《烧结多孔砖和空心砌块》标准中,规定烧结空心砖或空心砌块产品孔洞率≥40%,密度等级≤1100kg/m3,产品孔洞率越高,密度等级相应降低,强度等级指标随之降低。因此,产品强度与焙烧过程中烧结程度有关,与生产工艺中原料性能、配料、制备、成型、干燥、烧成等工艺环节,均存在直接的联系。
烧结多孔砖和烧结空心砖如何区分?烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖。简称多孔砖。能减轻姗体自重,有利于抗展,施工中不用砍砖调缝,有利于提高劳动效率,减少砌筑用砂浆6%-8%。目前多孔砖分为P型砖和M型砖。 空心砖 开放分类: 建材、砖、砌块空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样,空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰,一般规格是 390*190*190mm.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率,称为空心砖的孔洞率,[url=86/]一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土。[url=88/]多孔砖用于承重部位,强度较高,MU10~30,空洞率不小于25%;空心砖用于非承重部位,强度较低,MU10.0~2.5,空洞率不小于40。
煤矸石烧结多孔砖的各项指标是多少?烧结多孔砖:
烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。
多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的承重砌体
多孔砖的技术性能应满足国家规范GB 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为190 mm X 190 mm X 90 mm (M型)和240 mm X 115 mm X 90 mm
烧结空心砖:
圆孔直径必须≤22mm,非圆孔内切圆直径≤15mm,手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm。
烧结多孔砖规格尺寸
代 号 长度(mm) 宽度(mm) 厚度(mm)
M : 190 190 90
P : 240 115 90
多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度X小值分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5共6个强度等级。1、在烧结砖施工之前我们必须要很好的做到基本的一些材料的准备的,尤其是水的充分准备,这对于烧结砖的施工是有很好的帮助的。强度指标见p64页表6-4。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和耐久性指标划分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。
优等品和一等品的吸水率分别不大于22%和25%,对合格品的吸水率无要求。
烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。M型砖符合建筑模数,使设计规范化、系列化,提高施工速度,节约砂浆;P型砖便于与普通砖配套使用。
煤矸石多孔砖的制作方法 a.利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎,然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理,使得到的原料颗粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料经搅拌机加水搅拌;b.把搅拌好的原料输入陈化库陈化;c.经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型;d.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥;e.将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。既能够使得盲人保证自己自身的安全,又不影响我们正常人的走路速度。本发明由于采用高细破碎和陈化技术,提高坯料塑性;制坯采用高压真空挤出成型,提高砖坯密实度,优化空心砖的孔型和孔洞排布,进一步提高孔洞率,降低了砖内部传热,提高了砖的保温性能。以上信息由专业从事煤矸石烧结多孔砖批发价的新甫建材于2024/7/10 7:33:37发布
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