多孔砖烧结多孔砖是墙体改革的产物,它的特点是比普通烧结砖更具有良好的保湿、隔热性能。
烧结多孔砖以黏土、页岩、煤歼石为主要原料,经烧结而成,孔洞率不小于15%,大多数情况下多孔砖的孔形为圆形,也有非圆孔的形式。烧结多孔砖的特点在于孔的直径尺寸很小但是数量却很多。
烧结多孔砖很适合应用在砌体的承重部位.很有可能出现取代普通烧结猫土砖的趋势。
烧结多孔砖从目前的情况看,分为P型《或称KP,型多孔砖)和M型两种砖。现行的是(烧结多孔砖)(GB13544-2000),
P型多孔砖外形尺寸为240mm x 115mm x 90mm, M型多孔砖外形尺寸为190mn x190mm x 9Omm.除了主规格以外,多孔砖还有与主规格配合使用的半砖、七分头等配砖。
从这两种砖的规格尺寸来看,p型砖与我们常用的普通烧结钻土砖只是在厚度上有所差别.M型多孔砖三个方向的尺寸与普通烧结猫土砖相比较都有变化,需要有配砖辅助使用。它的基本堵厚为190mm,可以根据结构、.抗震和热工要求,按半级模数差变化.这样在节省坡体材料上比普通烧结钻土砖和P型多孔砖更为合理。只是施工较为麻烦。(1)发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性dai款。
烧结多孔砖分为MU30, MU25, MU20, MUI5, MUIO五个抗压强度等级.通常使用的砌筑砂浆有M15, M10、M7.5, M5和M2.5。
烧结多孔砖强度与工艺烧结多孔砖质量指标中,强度等级无疑是重要的指标之一,在《烧结多孔砖和空心砌块》标准中,其总判定指标的描述,“外观检验的样品中有欠火砖、酥砖则判该批产品不合格”。可见产品强度的重要性。而烧结空心砖强度的获得,完全依靠砖坯焙烧过程实现。而出现无强度的欠火砖和酥砖,并不单单由烧成环节引起。此外,《烧结多孔砖和空心砌块》标准中,规定烧结空心砖或空心砌块产品孔洞率≥40%,密度等级≤1100kg/m3,产品孔洞率越高,密度等级相应降低,强度等级指标随之降低。因此,产品强度与焙烧过程中烧结程度有关,与生产工艺中原料性能、配料、制备、成型、干燥、烧成等工艺环节,均存在直接的联系。多孔砖是以水泥为胶结材料,与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品。
多孔砖的新的《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544-2011) 规定,根据抗压强度,烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五个强度等级。
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生产:煤矸石烧结多孔砖
产品特点:符合、品质有保证、机构品质检验
多孔砖应用广泛适合较多建筑建设,欢迎大家来新泰新甫新型建材有限公司咨询选购!
煤矸石烧结多孔砖和粉煤灰烧结多孔砖有什么区别?烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。以原材料划分,制砖原料全部为煤矸石的,谓之全煤矸石砖。但有些煤矸石因塑性指数、烧结性能及有害化学成分等原因,不能生产全煤矸石砖,一般须掺加少量黏土、页岩或粉煤灰,通过改善原料的制砖性能,生产以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和页岩为原料的煤矸石砖。粉煤灰本身烧结能力较差,单一使用粉煤灰一般成型困难,故常需掺入一定数量的黏土、煤矸石粉或页岩,也可掺入高塑性膨胀土。
煤矸石是煤炭矿山开采过程中产生的工业废弃物。以煤矸石为原料生产新型墙体材料,既保护生态环境,又可节约土地、节省能源,因此符合我国的墙体材料产业发展政策,是国家高度重视、大力扶展的新型墙体材料。
烧结粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或黏土等胶结料,经配料、成型、干燥、和焙烧而成的普通砖。其特点是可节省黏土,节约燃料,保护环境。因其材性与烧结黏土砖完全相同,且自重较后者轻,故是一种便于推广应用的烧结型新型墙体材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些极细的空心或实心玻璃微珠,表观密度很小,因而粉煤灰砖具有轻质和良好的保温吸声性能。采用粉煤灰制砖,粉煤灰消耗量大,目前我国粉煤灰烧结砖中的粉煤灰的掺加比例已超过40%。生产使用烧结粉煤灰砖既可节约能源、保护土地资源,又可保护环境,因此是国家优先提倡、扶植的工业项目之一。?有煤矿和火力发电厂的地区,应积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺和量、高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和粉煤灰烧结空心砖、粉煤灰加气混凝土、粉煤灰蒸压砖以及其他利废制品,使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品。
粉煤灰本身烧结能力较差,单一使用粉煤灰一般成型困难,故常需掺入一定数量的黏土、煤矸石粉或页岩,也可掺入高塑性膨胀土。也可掺入纸浆废液或其他无机化学复合掺加剂作增塑剂进行生产。
以上信息由专业从事废物利用多孔砖生产厂家的新甫建材于2024/5/17 8:04:59发布
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