多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景。烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。
该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
多孔砖具有保温性能好、节能降耗、隔声性能优、组砌灵活、施工工效高、造价低等诸多优点。但在施工中仍需注意多孔砖的质量、砌筑方法、砌体强度、砂浆饱满度、灰缝宽度等问题,才能有效提高多孔砖砌体的施工质量。
自八十年代以来,随着材料科学的不断高速发展,越来越多的新型建筑墙体材料不断涌现,传统的主要墙体材料粘土实心砖有逐步被淘汰的趋势,代之以多孔砖、混凝土砌块等高xiao节能的材料。在这些材料中,从性能、价格、施工方法等方面比较而言,现阶段多孔砖更为适宜。本文结合粘土实心砖的情况,分析多孔砖的特点及应用技术,并对多孔砖在实际应用中存在的问题提出建议。[url=88/]多孔砖用于承重部位,强度较高,MU10~30,空洞率不小于25%。
多孔砖的优点及不足
多孔砖的优点
多孔砖是采用真空挤压工艺制作的带有细小孔洞的承重墙体材料,有多种规格尺寸,模数多孔砖有DM-(240x19Ox9Omm), DM2(190x19Ox9Omm), DM3(l90xl4Ox9Omm), DM4 (l9Ox9Ox9Omm)四种,宜用于砖混结构体系。节约了大量黏土原料和煤炭资源的煤矸石烧结多孔砖凭借其保温性能良好、自身重量较轻、减少砂浆使用量和增加建筑物使用面积的优点成为我国节能建筑中被广泛应用的一种新型建材。和粘土实心砖相比,除具有粘土实心砖保温性能好、组砌灵活、节能降耗的特点外,还具备以下特点:
①节约原料土
多孔砖由于细小孔洞的存在,使生产同样体积的多孔砖可以比粘土实心砖少消耗原料土,减轻了对土地资源的浪费.
②抗震性能好
多孔砖的自身强度高,自重比粘土实心砖墙体轻,砌体存在因砂浆或混凝土灌入小孔产生的“销键”,可以提高多孔砖砌体的抗剪强度,改善墙体的抗震性能。
③屏蔽性能优
多孔砖墙体由于存在很多细小孔洞,阻隔了声音、热能及液体介质的传导途径,可以改善墙体的隔声效果,提高墙体的保温、防火、防潮及耐腐蚀性能。
作为一种新型墙体材料,其基本的力学性能满足建筑墙体材料要求。因此,污泥烧结页岩多孔砖将会在全国范围内得到推广应用。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多,但对砌体受压本构关系试验研究很少;而对污泥烧结页岩多孔砖砌体的受压本构关系研究尚未检索到。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟,多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。?板材要提高质量和档次,做到轻质、高强、保温、隔热、防火,易于施工,并向复合板方向发展,特别要注意解决好施工标准与规范的配套问题。
1 试验
用MU10、MU15的污泥烧结页岩多孔砖分别和M7.5、M10、M15强度等级水泥混合砂浆砌筑6组试件,每组6件,共36个试件。
1.1 试验用砖
试验用砖为由柳州高阳砖厂生产的污泥烧结页岩多孔砖,强度等级分别为MU10、MU15;污泥掺量分别为30%和25%[4]。标准尺寸规格为240 mm×115 毫米×90 mm,实际尺寸偏差为±2 mm。随机抽取强度等级为MU10、MU15的矩形多孔砖单砖各6块,共12块,进行抗压试验。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率,称为空心砖的孔洞率,[url=86/]一般应在15%以上。
1.2 试验砂浆
试件用M7.5、M10和M15强度设计等级的水泥混合砂浆砌筑。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和,每种强度等级砂浆采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底试模制作6个砂浆试块。试块标准养护28 d后进行抗压试验测其抗压强度。
1.3 试件制作
按照GB/T 50129—2011《砌体基本力学性能试验方法标准》,污泥烧结页岩多孔砖砌体试验试件尺寸为365 mm×240 mm×710 mm,制作允许误差±5 mm。试件由一名瓦工技术员在平整的场地上砌筑6组,每组6件;灰缝厚度控制在8~10 mm。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面,砌筑砌体上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂浆找平。试件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃盖住试件承压面,并于玻璃上加压5层多孔砖保持压力14 d以上,以确保砌体承压面的平整度和密实度。由争银行优先安排dai款,为增强企业能力,引用“专项费用”进行贴息。试件砌筑完成后,与砂浆试块置于同一环境下标准养护28 d以上。
采用200T型精密液压伺服压力试验机对试件进行轴压试验。正式加载前按5%~20%的预估破坏荷载对试件反复预压3~5次后,检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。正式加载分2个阶段,一阶段按照预估破坏荷载的5%逐级加载直至出现第yi条发si裂缝出现;第二阶段按照10%的预估破坏荷载逐级加载至压力机加载指针回弹,即试件破坏,完成加载。煤矸石烧结多孔砖是一种新型环保建筑材料,其主要成分是采煤和洗煤过程中排放出的固体废物煤矸石。试验加载过程中,每级加载在1.5 min内均匀加载完成并保持荷载2 min,仔细观察试件裂缝发展,采集记录试验数据。
以上信息由专业从事废物利用多孔砖科技的新甫建材于2024/7/27 10:38:00发布
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