单体液压支柱支设：
（1） 支设前的准备：
a、 检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱内乳化液是否足够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
b、 检查管路系统是否完好，各处接头是否漏液，注液是否工作正常。
c、 将支柱移至预定支设地点，先用注液冲洗单向阀、注液嘴，然后将注液插入三用阀中并连接好。
d、 三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽，以便安全回柱。
单体液压支柱回柱：
（1） 严格遵守回采工作面的作业规程，对回柱的安全要求，确保安全生产。
（2） 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载，转动卸载手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩；顶板条件较差时应采取远距离卸载，即卸载手把呈水平位置，卸载阀打开，活柱下缩，直到可以撤出支柱为止。
（3） 回柱时严禁锤击油缸和活柱，以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱，若三用阀损坏，应及时将备用三用阀装上。
（4） 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。
双伸缩悬浮式单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱主要由顶盖、悬浮盖、活柱、套缸、手把阀体、油缸、中缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。
内、外注式单体液压支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而结构、工作介质等有所不同，其各自的特点如下：
双伸缩悬浮式单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱主要由顶盖、悬浮盖、活柱、套缸、手把阀体、油缸、中缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。
内、外注式单体液压支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而结构、工作介质等有所不同，其各自的特点如下：
以上信息由专业从事单体液压支柱图纸的显星机械于2024/6/9 13:15:44发布
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