单体液压支柱煤层顶、底板条件:
(1) 底板不宜过软,支柱压入底板深度以不恶化顶板状况,不影响支柱回收为限,否则采取“穿鞋”换大底座等措施。
(2) 顶板冒落良好,不影响支柱回收。
(3)可用于周期来压工作面,有显著冲击地压的工作面应更换大流量三用阀,以避免支柱损坏。
(4) 支柱与木梁使用时,应更换顶盖,以防顶盖爪压入木梁,造成回柱困难。支柱支设时,注意顶盖入爪卡牢顶梁,以防柱体滑出。
(5) 工作面已支设的支柱,不允许以支柱中部作为推溜千斤顶的支点,以防顶弯支柱。
(6)回柱时,严禁未卸载的支柱,用回柱绞车强行拉柱。
(7)我厂生产的所有支柱,可以不采取任何防护措施,应用到炮采工作面上。
单体液压支柱生产DW 型单体液压支柱支柱的拆装
1、 单体液压支柱的组装:
(1) 组装前的准备:
a、用压力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把体、复位弹簧零件。不允许有铁屑污物。
b、 在密封堵、三通底座上安装“O”型密封圈及其挡圈。并注意挡圈安装在密封圈的低压一侧。
c、 把 Y 型密封圈、活柱挡圈和活柱导向环装在活柱上,DW 型单体液压支柱并检查活柱导向环外径应大于活柱外径。
d、 将防尘圈、手把体导向环装入手把体槽内
单体液压支柱生产单体液压支柱支设:
(1) 支设前的准备:
a、 检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱内乳化液是否足够,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常,供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
b、 检查管路系统是否完好,各处接头是否漏液,注液是否工作正常。
c、 将支柱移至预定支设地点,先用注液冲洗单向阀、注液嘴,然后将注液插入三用阀中并连接好。
d、 三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽,以便安全回柱。
单体液压支柱生产支柱型号主要由“产品类型代号”、“特征代号”、“第二特征代号”和“主参数代号”表示,如按此划分仍不能区分不同产品时,允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。
(1)“产品类型代号”表明产品类别,支柱用汉语拼音大写字母D表示。
(2)“特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类,内注式支柱用汉语拼音大写字母N表示,外注式支柱用汉语拼音大写字母W表示;“第二特征代号”表明支柱按行程不同的分类,双伸缩支柱用汉语拼音大写字母S表示,无字母代表单伸缩支柱。
以上信息由专业从事单体液压支柱生产的显星机械于2024/7/24 8:00:13发布
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