在钢铁基1金属表面上，涂覆一层达克罗溶液 [ 即含有片状锌、铝（鳞片一般尺寸为 0.1 ～ 0.2 × 10 × 15 μm ）、 Cr 2 O 3 及有机物的高分散混合水溶液 ] 、经 300 ℃ 左右保温烘烤一定的时间后，达克罗溶液中的 Cr +6 被还原成 Cr +3 ，生成无定形的复合铬盐化合物 (nCrO 3 · mCr 2 O 3 ) 。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面，将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。维护保养内容包括清洁设备，保持设备整齐、润滑良好，及时紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙，保证达克罗涂装设备安全运行。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰1色的达克罗特种高1防腐涂层。
达克罗是一种新型的耐腐涂层，达克罗技术已经被广泛应用，达克罗处理流程主要是基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却。
1.脱脂：带有油脂的工件表面必须进行脱脂，方法一般有三种：有机溶液剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温碳化脱脂。脱脂是否彻底有效，将直接影响涂层的附着力。
2.除锈除毛刺：凡是有锈或毛刺的工件严禁直接涂覆，必须通过除锈除毛刺工序，此工序1好用机械方法，避免酸洗以防氢脆。
3.涂覆：经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方法进行表面涂覆。
4.预烘：达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟，使涂液水份蒸发。
5.烧结：预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟，也可适当提高温度来缩短烧结时间。
达克罗技术使如今的金属表面处理工艺中非常重要的一种工艺技术，对于金属表面处理有着非常重要的意义。在如今人们的生活中所使用到的各式各样的金属产品的种类是非常多的，这也使得达克罗技术得到的应用变得频繁了。大家是否有了解过一些关于达克罗技术的相关知识呢?下面的时间小编要来为大家进行介绍的就是一些达克罗技术的应用范围，希望感兴趣的大家都可以来做一些相关了解。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
达克罗技术的应用范围很广，它不仅可以处理钢，铁，铝，还可以处理烧结金属。它涉及到的行业也相当多，并仍在进一步发展。达克罗桥开销，金属公路，由于室外日晒雨淋期长，腐蚀现象时有发生。超1强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。关键结构件和紧固件如果经过达克罗技术镀膜工艺，就会变得可靠，耐用还美观。以上信息由专业从事久美特生产厂家的无锡溪龙重防腐于2024/7/8 7:52:45发布
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