技术方案实现的油泥分离处理装置由供给系统、分离处理系统、加热保温系统、底盘系统等组成。其特征是供给系统由搅笼、泥浆泵组成，搅笼置于整个装置的左端，进口放在地平面，出口与油泥分离器进口相连，防爆电机与减速器安装在搅笼上端；泥浆泵置于地平面下的坑中，出口管与油泥分离器进口阀连接。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成，贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间，其左、右两壁分别与油泥分离器、贮液箱公共，贮油箱横断面呈“”形，油泥分离器出口与贮油箱进口相通。油泥分离器上部安装有支座，支座上安装着减速器和防爆电机；沉渣不受，离心机全长都起到了沉降作用，扩大了沉降面积，悬浮液在机内停留时间增长，从而使分离效果，由于和没有的沉降可有效地絮凝剂的使用量，使机内流体的流动状态很大，并且可通过加大转鼓直径来离心力，因此可显著降低转速。油(水)泵装在装置的右边。加热保温系统由电加热器和电热带及保温层组成，电热带缠绕在油泥分离器、贮油箱、贮液箱外壁，并外包保温材料层。底盘系统由底盘、车轮等组成。
热处理工艺中，淬火油池的油液经过降温和油泥分离后循环使用。现有的油泥分离是利用油泥之间密度的差异通过沉淀实现，因此，分离效果差且工作效率低，且需要每天清理分离器中的油泥，从而使得操作人员劳动强度很大。发明内容 本发明的目的在于提供一种分离效果好的油泥分离器。本发明的目的是这样实现的，一种油泥分离器，包括矩形的油槽，油槽内设置隔板且将油槽分为进油槽和出油槽，隔板上设有油孔，出油槽上设有出油孔，出油孔的位置低于油孔的位置。使运行停止，因此要求电气系统根据螺旋推料力矩的变化自动控制进泥量或差转速，进泥流量控制的第2个目的是:离心机对分离工艺的适应性。
油泥分离器处理设备每小时可以处理350— 500kg的污油泥，即在24小时不间断操作的条件下，年处理污油泥平均 3500吨左右，这是一个简单的处理系统，能源可以被有效利用，处理成 本很低，如果处理量很大时，可以加大处理机的数量。新型的工作能源仅仅使用蒸汽，用少量能源进行处理，不使 用化学药品和生物药品，不产生废气，对大气没有污染。设备的体积小、 结构简单、维修方便。权利要求.一种污油泥分离设备，包括电器控制装置、过热蒸汽锅炉、料斗以及料斗下的送料器，其特征在于还设有分离装置、旋风分离器和油水分离罐。离心式污泥脱水机是污泥脱水的主打产品之一，广泛用于洗砂污水处理、造纸印染废水、工地打桩泥浆脱水、尾矿污水处理等，是工业污水处理、污泥浆脱水的理想设备。
以上信息由专业从事自制油泥分离器的无锡兴峰机器于2024/5/10 11:56:52发布
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