悬浮液从进料管进入油泥分离设备,在转鼓的高速旋转下,比重大的固体被甩向转鼓壁,比重轻的液体被挤向转鼓中心。经过滤机过滤后所产生的泥饼含水、含油率还是相当高的,且加大了一定的劳动强度。在螺旋和转鼓的差转速作用下,沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向转鼓小端出渣口,排出机外,液体通过转鼓大端溢流孔排出机外。油泥分离设备的转速:一般油泥分离设备应在3000转以上,转速越高,油泥分离设备分离因数越高,分离效果就越好。
主要优势:
1、该设备分离精度可达20μm。
2、对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,卡钻事故,造孔质量。
3、实现泥浆循环使用,节约造浆材料。大幅废浆外运成本和造浆费用。
4、设备对土渣的有效分离,有利于造孔效率。
5、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率对环境的影响。
6、独特的反冲洗装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆,从而保持长期正常运转
7、采用双层筛网,净化效果比单层筛网近50%以上,操作方便,简单,运行可靠。
由于组成混合液的比重不同,所以它们受到的离心力也不同。悬浮液中的重相受到大的离心力将向外沉降到卧螺离心机转鼓,轻相则附在重相的表面。空心筒体的上部设有重油进口、内部自上而下设有连续螺旋的过滤通道、下部设有油泥出口,且重油进口与所述过滤通道上端进口连接、油泥出口与所述过滤通道下端出口连接。由于混合液的比重不同,卧螺离心机中的悬浮液经过沉降一段时间后将逐渐分层。悬浮液的重相下沉到容器底部,而轻相则浮在上部,轻重相之间形成某种的分界面。分层的速度受到组成悬浮液轻重相密度差的影响,密度差越大,分层的速度越快。
以上信息由专业从事油泥分离器公司的无锡兴峰机器于2024/7/20 10:43:21发布
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