悬浮液从进料管进入油泥分离设备，在转鼓的高速旋转下，比重大的固体被甩向转鼓壁，比重轻的液体被挤向转鼓中心。目前油泥处理方法主要有焦化技术、热解处理技术、溶剂萃取技术、油泥调质机械脱水技术、超声脱油技术、调剖技术、热水洗处理技术等。在螺旋和转鼓的差转速作用下，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向转鼓小端出渣口，排出机外，液体通过转鼓大端溢流孔排出机外。油泥分离设备的转速：一般油泥分离设备应在3000转以上，转速越高，油泥分离设备分离因数越高，分离效果就越好。
油泥分离器若不加以处 理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。目前处理方法是将井场液体人工回收，然后用土掩埋油泥，这种方法只治理了表面，污染源依然存在，直接影响着油区的生态环境。这种污油泥的来源主要是落地油基泥浆、罐底泥以及炼油厂"三泥"(即隔油池底泥，浮选池浮渣 和剩余活性污泥)，其中浮选池浮渣量为大，占"三泥"总量的百分之80。这种污油泥处理难度巨大，目前还没有有效的处理方法，只能抛弃或者堆放在那里无人问津，不但占用耕地，污染自然环境，同时扔掉的 也是一种浪费，造成经济损失。
在油泥分离器进行油水分离后，部分气体位于油水分离罐的上部空间，比重轻 的油份浮在液体的上面，这些油份以液体的形式被回收利用，而水沉在油的下面成为第三层。对于这个设备要在开机之前把需要脱水的产品放在设备的内胆中，其实它的工作原理是和我们家中的脱水机是一样的，肯定要把这些产品平均分布于内胆中，否则会因为不平衡而导致设备无法生产使用。气流以马赫的速度粉碎和蒸发被 处理物即污油泥，蒸发为瞬间进行，在高温作用下获得的提取物几乎不 会发生品质上的改变，从而确保回收后的油份可以在各种情况下使用， 回收的油质纯净，不含重金属，并脱除了大部分硫，油中含水率可降至 0.12，油份被提取后，残渣中的含油率低于5，轻质油油泥残渣含油 率低于百分之0.08。这足以保证其被弃置到自然界中之后对环境不会造成污染。
以上信息由专业从事油泥分离器厂的无锡兴峰机器于2024/7/20 8:10:23发布
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