这种双端面磨床金刚石笔单臂修整结构，设有砂轮、修整臂、床体、修整轴、轴承、连杆、液压油缸、金刚石笔，其特征在于:所述的砂轮呈圆形水平放置，两片砂轮中间设有修整臂，修整臂左侧设有金刚石笔，用于修整两片砂轮的内端面；修整臂右侧安装在修整轴上，修整轴两端通过轴承固定在床体上，在修整轴的上侧设有连杆，连杆的另一端连接在液压油缸上，液压油缸可带动连杆旋转一定角度。将单臂修整引入到双端面修整结构以后，简化了修整结构，避免了双臂修整时需要将两片砂轮各自退回修整位的复杂过程，使修整效率和效果都得到有效提高。双端面磨床可实现粗精磨一次完成，磨床同时磨削工件上下两个平行的端面，因此有人又叫它双平面磨床。
双端面磨床的平行度、平面度可达到0.002，粗糙度Ra0.3以内，产品一致性非常高，CPK≥1.33。并且根据客户的不同需求，还可为客户量身定制专机，为客户配置自动上下料和在线检测等装置，实现、的全智能加工，从此高精加工无需人工。这就要求我们在生产中，更加注意双端面磨床的各种细节，才能将双端面磨床的制作要求达标。无锡贯穿式数控双端面磨床已被国内江浙、广东、西北等地区的客户使用，现已列入生产线。
长期以来，工件端面的磨削方法大都采用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。贯穿式磨削是工件经过两个相对旋转的砂轮端面临套圈端面进行磨削，然后磨出彼此等高的两个平面。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间伤．刀具可自动更换．时间比一般机床大为减少。这种磨削方法出产，出产成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，满意不了工件加工精度的要求。单面磨削是把多个工件一同放到磁盘上单面磨削后。将工件翻转后进行另一面的磨削，这种加工方法主要是靠操作者手艺上、下料，每次都需调整砂轮进给量，加工出的工件高度尺度离散型大，出产效率及产品质量相比贯穿式磨削更差。
双端面磨床是一种率的平面加工机床，在一次加工进程同时磨削出两个平行端面，依据结构可分为卧式和立式两种，依据送料方法，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。双端面磨床的分类方法及适用范围双端面磨床是一种率的平面加工机床，在一次加工进程同时磨削出两个平行端面，依据结构可分为卧式和立式两种，依据送料方法。这种双端面磨床金刚石笔单臂修整结构，设有砂轮、修整臂、床体、修整轴、轴承、连杆、液压油缸、金刚石笔，其特征在于:所述的砂轮呈圆形水平放置，两片砂轮中间设有修整臂，修整臂左侧设有金刚石笔，用于修整两片砂轮的内端面。又可分为贯穿式、转盘式、往复式。因为磨削出的产品精度高，出产，在汽摩、轴承、磁性材料等许多行业上被广泛应用。双端面磨床首要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削。
以上信息由专业从事立式双面磨床的无锡兴峰机器于2024/7/14 7:20:13发布
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