砂纸打磨过程中出现砂痕的原因是什么
1.首先比较明显的原因就是使用了过粗的砂纸去打磨，砂粒粗就容易就下砂痕，如果使用较为细腻的砂纸打磨，产品表面就会比较光滑细腻。
2.在打磨家具等木质产品的时候，如果逆着木纹进行打磨也会出现砂痕
3.此外，在涂膜没有干燥的情况下打磨、运用的干溶剂干燥速度慢，致使漆膜无法在固定时刻枯燥、上层漆膜太薄、打磨后没有完全清洗，油漆无法浸透、砂纸运用时因外表停留漆粉、某部位已无砂光功用等都会构成移动痕踪。
砂纸抛光有哪些注意事项？
(1) 用砂纸抛光需要利用软得木棒或竹棒。在抛光圆面或球面得时，使用软木棒可更好得配合圆面和球面得弧度。而较硬得木条像樱桃木，则更适用于平整表面得抛光。修整木条得末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免得木条(或竹条)得锐角接触钢件表面而造成较深得划痕。
(2)当换用不同得型号得砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °，这样前一种型号砂纸抛光后留下得条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸得之前，必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类得清洁液对抛光表面进行仔细得擦拭，因为一颗很小得沙砾留在表面都会毁坏接下去得整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
(3)为了避免擦伤和工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号得砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。
海绵砂应用范围
适用于各种金属、或镁铝合金曲面，弧面，3D面抛光使用，金属锈斑及塑料的表面处理、木工、家具打磨、塑胶产品表面抛光、汽车维修补漆处打磨、琥珀蜜蜡等产品的打磨。
海绵砂背基柔韧，包裹性好；
●氧化铝金刚砂，颗粒分部均匀，材质细腻，磨削一致性好，；
●纳米高密度海绵，回弹力好，柔韧性强，任意弯曲揉搓，砂面不破损、不开裂、不掉砂，；
●吸水性及强，可保持长时间带水研磨，可代替水砂纸；
●适合于曲面打磨，海绵层的缓冲设计可以有效对弧面进行打磨，保证工件表面的细腻平整；
●可以制做成各种各样形状和规格的省时、环保、寿命长、粗细度均匀产品；
●本品为高质量海绵砂，柔软干摩、湿磨均可，可清洗，相当于多张普通砂纸，可重复使用。
如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长，使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。
以上信息由专业从事定做干磨砂纸的江顺磨具于2024/5/9 11:54:23发布
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