砂带常出现的问题及解决办法
(1) 砂带太软
这个疑问一般都发生在动物胶的砂带上格外是旱季，动物胶简略吸潮而发软发粘，因而，在旱季或湿润的在区域应选用半树脂或全树脂粘结剂出产的砂带。对动物胶的砂带不宜过早折开砂带包装物，以防止过度吸潮。如有条件时，再受过潮动物胶再凉干或烘干亦可，但温度不宜过高。
(2) 磨料简略钝，但不坠落
砂带磨削时，若接触轮太软，则简略出现砂面的磨料虽不坠落但不尖利的状况。如有这种状况的发生，应当添加磨削的压力或更换较硬的接触轮或更换齿轮较宽的接触轮或许更换小直径的接触轮，或许降低砂带的线速度等等，则可以处理砂面不尖利的状况。
(3)简略脱砂，基底显露
这主要是磨粒粘结不牢，应更换砂带。或许选用较软的接触轮或较大直径的接触轮，以增大砂带的曲率半径，减少磨削压力，或许选用较窄齿轮的接触轮，以前进砂带的线速度。
(4)磨料层堵塞
主要是砂带选择的不对路，若加工油漆，宜选用有格外涂层的砂带，如加工铝合金、不锈钢、铜等软金属材料时，宜选用抗光滑，抗冷却剂的耐水砂带，以抗水抗潮，磨削木材及其制品时，宜选用黑碳化硅或棕刚玉的磨料。
如何延长砂带的使用寿命
磨钝：
在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。
当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。
砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。
堵塞：
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：
接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。
被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。
搭接法砂带
搭接法是两个接头处，根据确定的宽度要求，将砂面与布面分别磨成倾斜边（通常为67度斜角）涂以接头胶后，互相叠合压合而成。叠合后的厚度即接头厚度不能大于非接头厚度的0.1mm。这种接头方法因前在国内外被广范的采用,无论是布基和纸基乃至于复合基均可采用。
2、对接法砂带 （平接）
对接砂带是先将两个接头边的正面(砂面)或背面(布面)进行磨边，磨去厚度与接头垫衬的厚度相当，然后在接头处贴一条PVC聚脂薄膜经压合而制成的砂带。这种薄膜不但强度高而且延伸率。 对接是一种目前很广泛的一种接头方法，它比搭接法在工艺上要简单，稳固且平整度要好，但是成本会高一些（目前国内通常是收4-5元/米的PVC材料费）。当前国内砂带工厂使用的PVC薄膜分黄、红、白、兰、绿五种颜色的接头薄膜，具有特定技术性能，分不同取向角度，也分不同薄膜厚度，以满足不同砂带使用需求。
以上信息由专业从事生产海绵砂的江顺磨具于2024/7/13 8:34:18发布
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