如何对海绵砂纸进行正确的选择？
海绵砂纸是一种带状物，通过研磨和抛光的研磨剂粘合到纸或布等柔性材料上。
海绵砂纸由基材，研磨剂和粘合剂组成。家具生产用海绵砂纸的基本材料是布和纸。纸带基座采用经过特殊处理的高强度纸作为海绵砂纸。基于纸基的海绵砂纸比基于织物的海绵砂纸低1 / 3-2 / 3。纸基相对较硬，可以磨出高光泽的外观。纸基海绵砂纸用于精细研磨和超细研磨。布带基部具有比纸带基部更高的强度，并且对温度和湿度的敏感性低于纸带基部。由于温度和湿度的增加，它不会失去稳定性。布海绵砂纸的耐久性优于海绵海绵纸。高出很多。家具生产中常用的磨料是氧化铝，碳化硅，氧化锆铝，石榴石和手工砂纸。玻璃砂用作研磨剂。这些磨料具有各自的特性。
粗磨，大塑性，大磨削面，粗粒度，避免碎裂，工件柔软等。精细磨削用于精磨和硬工件。研磨剂通过粘合剂粘合到带基底上。粘合剂应具有强度，弹性，耐热性，耐水性等。常用的粘合剂是动物胶和合成树脂。动物胶不耐水，合成树脂具有良好的防水性。防水海绵砂纸采用耐水合成树脂作为基础橡胶和复合胶，进行严格的防水处理。根据带基，磨料和粘合剂的效果，可以结合加工目标和工艺技术要求选择合适的带基，磨料颗粒和粘合剂。
延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?
1.胶盖：
当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时，就会出现粘合剂覆盖。此时，砂布卷表面变得光亮，手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中，特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨料难以渗入工件，使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板，即使有足够高的磨削压力，也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足，工件的切削深度变薄，热重。粘盖的原因比较，解决方法也比较。也就是说，合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然，也有必要选用自锐性好的磨具。
2.直接研磨：
在研磨过程中，虽然所有的研磨剂仍然存在，但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然，我们这里所指的“磨钝性”，是由于在磨粒未耗尽的情况下，选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件，导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝，使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时，砂布卷的选择不合适，或砂布卷的速度较高，很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命，大大提高了加工成本，不容忽视。
3.堵塞：
当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑，从而使砂布卷丧失切削能力时，就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因，接触轮或压板太软，使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度，使砂布卷产生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板，或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性，使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。
不锈钢制造和特殊表面处理
不锈钢抛光在计划整理操作时应考虑到一些特点：
高抗拉强度 - 决定了在研磨和抛光中有效去除金属所需的能量。
高表面硬度 - 决定了磨料的选择及其切割行为。
低导热性 - 需要注意预防措施，以防止温度过快或过高升高，从而导致热量变色，翘曲，并可能降低耐腐蚀性。
快速加工 - 需要适当的磨削技术，特别是不锈钢的磨削技术，其中金属表面的残余应力可能会影响使用中的耐腐蚀性。
需要清洁 - 必须注意研磨和抛光介质，以保持清洁和无铁颗粒，如果在碳钢或合金钢产品上也可以采用这些铁颗粒。
磨碎
在精加工中，细磨和抛光之间的分界线并不总是很清楚，因为两者都涉及金属去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一样，可以去除焊珠上的多余金属，锻件上的闪光或铸件上的跳动。粗磨或粗磨也用于无心磨削棒材。
逐步磨削
经常需要使用一系列砂粒尺寸减小的砂轮来补救现有的表面状况。根据需要研磨剂的粗糙程度去除大部分不需要的状况来选择初始砂砾尺寸。操作是通过使用一系列连续细化的抛光轮完成的，直到达到所需的终光洁度。大部分工作是用粗糙的砂砾完成的; 并用更细的磨粒完成整理。为了去除残留的磨削线，每个磨粒都将砂轮横切工件的方向改变90度。
以上信息由专业从事海绵砂百洁布的江顺磨具于2024/6/20 12:57:51发布
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