圆盘砂根据不同的依据应该怎么分类?接下里小编来介绍。
圆盘砂从胶结角度可分为两类。背胶盘砂和背天鹅绒盘砂(又称自粘盘砂和拉天鹅绒盘砂);拉天鹅绒盘砂是无孔拉天鹅绒盘砂纸和拉天鹅绒盘砂纸带孔。带有孔的圆盘砂,便于在磨削物体时从孔中排出碎屑,提高了磨削效率。还有其他分类方法,如直径4英寸、5英寸和6英寸的圆盘砂,可用于直径23 mm-235 mm的区域。也有圆盘砂从圆盘砂表面、普通白砂表面圆盘砂、红砂表面圆盘砂、黄砂表面圆盘砂等分类而来,而且是罕见的、蓝砂表面圆盘砂、绿砂表面圆盘砂。另外,圆盘砂纸可分为碳化硅圆盘砂纸和棕刚玉圆盘砂纸,碳化硅圆盘砂纸可分为绿色碳化硅圆盘砂纸和黑色碳化硅圆盘砂纸。棕刚玉盘砂纸可分为普通棕刚玉盘砂、煅烧棕刚玉砂、镀铱棕刚玉盘砂、半脆性刚玉盘砂等。
关于砂纸带的优缺点你了解吗?
砂纸有其优点和缺点。如果你想买好的砂纸,你必须有一定的技能。俗话说,“漆10分,沙3分”,也就是说,打磨的重要性。
砂带的选择与材料无关。无论材料是硬的还是软的,都必须完成粗磨、细磨、抛光和腐蚀的过程。通常,选择100、200、400、600、800和1000个网格。
砂纸有干、湿砂纸带,可根据情况选择合适的砂纸带。砂纸胶带的品牌非常重要。选择砂纸时,应注意砂纸的厚度,砂粒是否均匀,砂子是否脱落。
抛光粒度的水砂纸胶带的磨合,又称不同粒度的水砂纸胶带。水砂纸胶带用自来水冲洗冷却,水砂纸胶带附在机器上。水磨可以减少磨损痕迹,提高涂层的光滑度,节省砂纸胶带和人力。但应注意的是,水磨后喷涂较低层油漆时,必须等到水磨层完全干燥后再喷涂较低层油漆。否则,漆层容易变白,吸水性强的基材不适合水磨。
干磨是用砂纸胶带进行打磨,一般用于硬脆油漆的打磨,但它有缺点,即在操作过程中会有较多的灰尘。
机械抛光是目前应用的抛光方法。机械抛光可以提高工作效率。水砂纸胶带的磨料可分为氧化铝、氧化镁、复合氧化物、氧化铁、金刚石粉等。材料种类繁多,粒度和硬度不同,工艺技术含量也很高。
研磨过程的功能如下:1。基板清除基板2表面的毛刺和油污。刮腻子表面粗糙,通过打磨获得光滑表面,降低了工件3的表面粗糙度,提高了涂层的附着性。
选择砂带进行手工抛光时,将整个砂带切割成四片,然后进行细致的抛光处理。
打磨工序主要有三大作用:
①于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
以上信息由专业从事背绒海绵砂块厂家的江顺磨具于2024/7/6 10:01:51发布
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