供液电磁阀泄漏或停机时膨胀阀关闭不严。造成启动前蒸发器中已积有大量的制冷剂液体。这种情况还容易造成压缩机液击！
系统中制冷剂过多。冷凝器中的液位较高，冷凝换热面积减少，使冷凝压力升高，即膨胀阀前的压力增大，流入蒸发器的制冷剂量就增多，液态制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发，因此压缩机吸入湿蒸汽，缸头发冷甚至结霜，并可能造成“液击”同时蒸发压力也会偏高。
管道安装注意事项；
管道穿过墙壁或天花板时应装上套管，以便管道因温度变化时有伸缩的余地。对于低温管道，还应考虑留有足够厚度的保温层位置。
压缩机的吸排气接管都应有一定的坡度。为了防止压缩机停车后，管道内的制冷剂蒸气凝结成的液体和润滑油倒流入压缩机，造成第二次启动时的液击现象，排气管的水平管段应有的坡度，且倾向制冷剂的流动方向。对于水平段吸气管段，氨压缩机应有的坡度，倾向低压循环桶或气液分离器。氟利昂压缩机则应有倾向压缩机的坡度，以利回油。
近年来，开发了容积比可调螺杆压缩机，可调节范围为2.6～5，使螺杆压缩机的性能有了进一步改善。 开发了新型半封闭螺杆机，采用5：6不对称新齿形，使容积效率大为提高。新型螺杆制冷压缩机的运转经济性、可靠性和使用寿命，已经超过了活塞制冷压缩机。因此，在制冷设备设计选用时应予以充分的重视。
要说冷凝器的原理，先了解一下冷凝器的概念，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器。
制冷设备管道严密性试验基本要求和内容：
1、系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝等连接处检查，应无渗漏；系统保压时，应充气至规定的试验压力，6h后开始记录压力表读数；经24h以后再检查压力表读数，其压力降按计算不应大于试验压力的1％，当压力降超过规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。试验情况填写在记录表。
2、灌注制冷剂，应根据配管的长度及设备技术文件的规定进行计算，确保制冷剂充入的总量符合设计或设备技术文件的规定。制冷剂充注记录填写记录表。
以上信息由专业从事保鲜制冷设备的新融制冷于2024/6/16 11:36:33发布
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