超声波清洗设备的工艺及清洗液的选择
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量.
2.分析并明确要清除的污物.
3.决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,终需做清洗实验。
只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
超声波清洗设备在一定程度上需要考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,在进行使用时其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。
超声波清洗机正确的保养方法有什么?
如果在一段时间内暂时用不到该设备,那么就要把里面的液体完全排干,避免长时间浸泡,出现铁锈。
如果是冬季,由于气温很低,这些存储在槽内的液体易结冰,会影响到下次的使用。
由于超声波清洗机设备功率大,所以平常的电压是完全满足不了,要使用380V的高压电。
后,还要定期清理清洗超声波清洗机槽内的污垢,避免出现阻塞和效率降低的情况。
除蜡除油一般用碱性清洗液温度控制在75度左右为合适,如要求工作效率和清洗质量一些可供选择。超声波清洗机的超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强;频率高则超声波方向性强,适合于精细物体的清洗。
超声波的功率密度越高,空化效应越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件,采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。
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