电镀是种电化学过程,也是种氧化还原过程电镀的基本过程是将零件漫在金属盐的溶谛十作为阴极,金属振作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。但我们通常在电镀过程中往往会遇到许多的问题下面我们来说说电镀前处理除油时应注意哪些?
由于电解陈油主要是利用板出气体的作用,因此要在注意不同电极必能的陈油效果同时,防止发生副作用,尤其是弹性零件,在采用阴极除油时要防止出现氢脆现象,那么我们^好是采用阳极除油,阴极除油的另个副作用可能有电沉积发生,要求除油液非常干净,不能混有镀腹的金属离子吾则会影响电镀质量,尤其是镀层的结合力。对行车的电机及减速机进行一次检查和维护,查看其整个传动装置,保证其正常运行。
自动电镀生产线与手动的区别 手动电镀线是靠人工来操作,进槽出槽都是靠人来控制,做少量的要求较高的精细零件可以,但是做大批量的活效率低,而且由人来控制,有的问题追溯起来较麻烦。在全自动连续电镀生产线设备工作的时候,不能因需要调整而间断电镀工作。全自动线适宜工艺成熟的大批量生产,手工线适宜生产要求较为精细的自动线上不容易生产的零件。自动电镀生产线是由机器根据编订的程序来自动运行,过程统一,适宜大批量的生产,。但对于一些特殊要求的精细零件,自动线不如手工线那么方便和可操作性。
垂直连续电镀生产线通过加入细微颗粒使原材料纤维缩短或颗粒混杂,在增加塑料件强度方面,形成高强度复合材料,同时掌握好塑料电镀件粗化前处理工艺,可收到满意效果。电镀设备生产线的损坏也很大程度上是使用不当引起的,当然也有产品质量和设计寿命的问题。应考虑塑料是非导体,不能直接开始电镀,必须采取沉积导电金属膜的方法将其转换为导电阴极。考虑到不合适的造型会造成工件局部应力集中而降低镀层结合力,要求电镀塑料应避免大面积的平面,且需倒圆所有棱角,同时不宜太薄,厚度不要有突变,以保证镀层质量。塑料电镀设备对塑料的品种、造型、制造工艺都提出了较高要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、聚和尼龙等,其中尤以ABS塑料应用广,电镀。
水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮,利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内,因此,水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。半自动电镀生产线是生产线上设导轨,在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数,因此生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,适用于针对精密电子、小五金件成批生产,产值大,经济效益好。7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁,清洁滚轮上粘附的异物,以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查,检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查,检查滚轮是否出现磨损,对出现磨损的滚轮进行及时的更换,以保证在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查,对于出现的问题进行及时的修理。
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