由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间时产生的能量,不断地冲击被清洗物表面,使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。但在常压状态下,清洗剂中溶解的空气粒子遇到超声波时产生气泡,超声波的空穴作用会被大幅度衰减,清洗效果被减弱。真空清洗干燥机的蒸馏再生装置在高真空下使碳氢清洗剂的沸点降低到80℃,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置,在真空中加热蒸发,再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中,使清洗液始终保持清洁状态。在真空状态下,清洗剂中的气体会被脱出,从而避免了超声波的衰减。
排除工件表面和孔隙中的空气,提高清洗效果。在传统清洗中,清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出,影响清洗剂的浸润,产生清洗盲区。应用真空技术后,可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出,使清洗剂完全浸入工件的每个部位,使工件的各个部位都达到的清洗效果。真空技术在清洗中的主要作用是:1、脱出清洗剂中的空气,减少超声波的衰减。对于构造复杂、盲孔较深的工件,通过两次以上的抽真空和排气过程,也可以将空气全部排出。所以在真空状态下,清洗效果要比常压下更好。
适合清洗什么工件呢?由于碳氢清洗剂的沸点都在140℃以上,在常温常压下彻底挥发一般需要一小时左右。说到这里,我不得不为大家举一个比较经典的案例。一个专门生产电池钢壳的厂家拿着一大袋电池钢壳找到我们厂,并且神采奕奕的和业务员说,他的电池钢壳工件表面有好多黑色的积碳和拉伸油,要我们赶集给他出一个清洗方案,因为他有一批货着急出,业务员拿着这批钢壳细细揣摩,其外型属于圆柱形,表面如果不用手或者白色的布条去擦拭,根本不知道它的表面附着了那么多脏东西的清洗能力可以在分子水平上实现。在一定条件下,还可以改变样品的表面特性。并且清洗过程中不影响客户工件的表面性质和加工精度,并且铜件,铝件和不锈钢件都可以清洗,实现柔性化生产。由于清洗过程中使用了碳氢清洗剂作为介质,从而有效地防止了清洗工件的再污染,这台全自动碳氢清洗机既增强了样品的附着力,又增强了样品的相容性和润湿性,可以对清洗工件进行超声真空清洗、真空干燥、蒸馏回收的等超声波碳氢清洗机目前广泛应用于光学镜片、电子行业、航空、汽配等工业制造领域。以上信息由专业从事溶剂清洗设备详情的苏州希沛自动化设备于2024/7/6 10:20:31发布
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