自动电镀生产线，镀金机，单臂圆形生产线，夹板圆形自动生产线和单电镀圆自动生产线^高的质量。这些自动电镀生产线可以根据客户的^规格设计不同的技术要求，并承认^的电镀重量，更高的效率，1高耐腐蚀性，良好的焊接性能和耐用性。
全自动架空式电镀生产线是在龙门式电镀生产线的基础上研发的，克服了龙门吊的单一动作缺点，为生产高质量的五金电镀产品提供设备保证。特别适用于高品质的五金电镀，如继电器五金全自动滚镀生产线，电容器，拉链，黄铜扣等产品。
此外，它也是电镀产品后处理的^佳结构，如，清洁，干燥和其他摆动篮筐结构的全自动生产线。具有产能大，质量高，与各种全自动电镀生产线^匹配的特点，可以满足各种后处理的需要。
电镀生产线运行动作复杂，循环运动、附属设备、各种定位位置检测、信号的拾取种类繁多，而且要据不同的工艺要求，需要完成不同的任务也有不同，这就要求能够随时修改工艺流程和运行参数，使整个控制系统具有较强的自适应能力和可调性，同时要求系统安全、可靠、准确、性能稳定。为此选用了工程控制常用的可编程控制器PLC、工控机IPC、变频器、触摸屏组成主要控制系统。电镀生产线采用了直线悬臂式行车，行车架上有可升降的吊钩。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。行车和吊钩各由一台电机带动，由变频器控制电机的上下行速度。横向移动为饲服马达控制,精度很高,定位准确
电镀设备生产线行业发展关键因素和发展预测 电镀设备生产线行业消费者及下游产业对产品的购买需求规模、议价能力和需求特征等，电镀设备生产线行业产品进出口市场现状与前景，行业产品销售状况、需求状况、价格变化、技术研发状况、产品主要的销售渠道变化影响等，企业的重点分布区域，客户聚集区域，产业集群，产业地区投资迁移变化;行业发展关键因素和发展预测：分析影响行业发展的主要敏感因素及影响力，预测行业未来五年的发展趋势，行业的进入机会及投资风险，为企业制定行业市场战略、预估行业风险提供参考。自动电镀生产线与手动的区别手动电镀线是靠人工来操作，进槽出槽都是靠人来控制，做少量的要求较高的精细零件可以，但是做大批量的活效率低，而且由人来控制，有的问题追溯起来较麻烦。
选购全自动电镀生产线的结构类型时，必须综合考虑电镀加工企业的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变电镀生产工艺流程和调整处理的时间以及其他可能性等因素。 环形电镀自动生产线采用机械联动传送装置，自动线上各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的，各工艺槽一般为满负荷状态，因此，产量大。与直线式电镀自动生产线相比，电气控制比较简单，电镀工艺稳定，可连续生产，但是机械结构复杂，制造和安装的时间较长，造价较高，工艺过程变更困难，主要适用于中小型工件的电镀；而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产，使用比较普遍。由于直线式电镀自动生产线主要加工槽的数量是按生产量计算的，而辅助槽是按需要工序配备的，因而辅助槽负荷率较低。为了满足辅助槽的负荷要求，生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大，清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。由于投资较高，决策前须考虑周到、成熟并长远些，选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。在选择自动生产线的类型时必须加以注意。
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