AB胶由于适合于硬质材料的粘接固定，用到他的地方有很多，如塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，玻璃与金属等等。可能有些产品粘接固定后应用环境会比较恶劣，可能潮气，水份，油渍，灰尘很严重，用了这种AB胶后能不能抗得住这些呢？1974年，瑞士Castan公司在Castan工作的基础上发展“Araldite”胶黏剂开始出售。这让很多厂家会心生疑惑。
AB胶固化后很硬，是一种很难清除的胶水，粘性很强，硬质材料粘接固定后，产品在比较恶劣的环境也不会受到影响，AB胶固化后有防潮，防水，防油防尘的效果，产品在这样的环境中也不会轻意脱落或者清除。所以大家使用时请完全放心，AB胶的性能是很强的，不会轻意受到恶劣环境的影响，一直保持良好的粘接固定性能。环氧树脂是指分子中平均有一个以上环氧基而分子量不高的聚合物，广义来说，就是含有一个以上环氧基并在固化剂的作用下可以形成三堆网络结构的任何环氧化合物。
有了爱牢达瞬干胶以后，无论是大型的工业建筑，还是自己家里的家居装饰，大家都可以使用这款胶水，不仅可以为自己节省很多的时间重要的是它的效果还是非常理想的，比那些需要等待的胶水有着更明显的一个黏合性。●搅拌均匀后请放进抽真空机中抽空，抽完空后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液。相信大家都知道，老式的这种胶水因为需要漫长的等待时间，才能使其真正的黏合在一起，而后当我们需要进入到下一道工序的时候其实我们并不清楚，这个黏合的效果是否已经达到预期的，而有了瞬干胶以后，不需要等待，并且效果比预期的还要好
环氧树脂AB胶有毒吗
环氧树脂和环氧树脂胶粘剂其本身并无毒，但在制备过程中添加的溶剂及其它有毒物，从而很多的环氧树脂胶水就披上了有毒的外衣，而环氧树脂本身却并无毒。国内环氧树脂胶业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂无毒本色。为了获得应有的价值，环氧树脂一般和添加物同时使用。按不同的用途可以选择不同的添加物，按常用的分类，添加剂可以分为固化剂、改性剂、填料、稀释剂及其他等产品。其中必不可少的添加物就是固化剂了，无论是作涂料、粘接剂、浇注料都必不可少固化剂，否则环氧树脂不能固化。ab混合后才能固化，所以在使用的过程中有许多需要注意的事项：1．必须按规定的比例取量，不同的比例同样会影响其固化胶粘的效果，并且A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不全。根据要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、填料、改性剂、稀释剂等添加物也有不同的要求。
在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡：
1、在施工应许的条件下,尽可能选择粘度低的水晶胶,当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚,就无需一定抽真空,只需用吹头发的吹风机的热风,在物料浇注好后的一小时内,(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉,也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平,.
2、气温低,物料粘度就大.特别是冬天,气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下,这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是,一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.
3、A,B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶,反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀,固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验,30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。
以上信息由专业从事品牌胶水生产厂家环氧树脂AB胶高强度,操作方便的鑫力达于2024/5/16 6:06:17发布
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