对于螺纹紧固件,工程界人士一直都致力于两方面的研究。其一是提高其承载能力;其二是防松。在化学锁固与密封技术出现之前,人们曾采用多种防松设计方案,如止动垫片、开口销、螺纹过盈或过盈变形,以及加弹簧垫圈和使用内阻尼螺母等。这些机械方法都是以增加零部件,提高加工精度为基础的,结果导致成本的增加。况且仍无法从根本上制止松动,更无法避免螺纹处的渗漏,而化学锁固与密封技术的出现,很好地解决了上述难题。不同产品不能相互混合,如果混合胶消夜会产生不良反应,或自然凝固。
螺纹表面处理 为使胶粘剂与螺纹表面 产生良好的结合力,螺纹表面必须进行处理,以便除去油污、氧化皮等,使其保持清洁。否则,会影响胶粘剂的固化速度,降低粘接强度。然而,不同的表面处理方法对胶粘剂的性能也有不同的影响:若零件经过镀锌钝化处理后再涂胶,则胶的粘接强度会大大降低;而零件经过磷化处理后再涂胶,则比镀锌后涂胶的松开扭矩高出$倍以上。由此可见,安装在振动剧烈,松开扭矩强度要求较高部位的紧固件,不能采用镀锌表面处理,必须经过磷化处理才能达到使用要求。平面密封厌氧胶用于刚性结构/机械加工紧密配合的平面密封,M2-M12螺纹紧固件锁固与密封。
厌氧胶的正确使用方法
1.不能用于大间隙的粘接与密封,通常间隙应小于0.25mm。
2.不适用于疏松材料或多孔材料的粘接。
3.若粘接面积越大,则间隙越小,固化越多。
4.厌氧胶的固化速度、粘接强度与被粘物的性质有关。活性表面(如洁净的钢、铁、铜、锰、铝合金等)固化速度快,粘接强度高;惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、镉、金、玻璃、陶瓷、热固性塑料等)固化速度慢,粘接强度低;滞性表面(如被粘表面已阳极化或氧化处理和电镀等)不能粘接,必须经过表面处理,并涂上促进剂后,才能进行粘接。单面涂促进剂较好,过5min后再涂厌氧胶。不太建议把厌氧胶使用在塑料件上,有时也不是一定的,必须试验合格才能使用,比如用在塑料圆柱与钢铁固持,空隙小,选择合适的厌氧胶再涂上促进剂,效果也是可以的。
以上信息由专业从事UV胶胶水价格的鑫力达于2024/7/13 5:32:10发布
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