厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书，承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机，以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机（箱）、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复，液压缸修复，以及各类芯轴修复。
管道泵使用中注意事项及其特点
1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。
4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
15、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
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检查机械密封
本泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可
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离心泵一级保养内容
离心泵一级保养除完成经常性保养外，还要进行以下工作内容：
a）检查调整前后密封填料，不发热，不漏失超量，轴套与压盖不磨。
b）检查端盖螺钉、泵壳拉紧螺钉、底座及轴承支架螺钉，不松动滑扣。
c）检查联轴器，螺钉受力均匀，松紧一致。
d）检查压力表，灵活准确，不松动漏失。
e）清洗过滤网，保证清洁、畅通。
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泵不排液
原因及处理方法：
1）正吸入压头过低。处理方法是在入口处提高液位，提高吸入压头或在吸入容器中通过外部装置加压。
2）吸入或排出管路调节阀关闭。处理方法是打开阀门，检查是否所有阀门均打开。
3）吸入管路有空气或漏气。处理方法是排出空气或检查管路法兰连接处是否漏气，如有漏气应加垫并用螺栓紧固以消除漏气点。
4）排液管阻力太大。处理方法是清洗排液管或减少管件数。
5）输入容器压力过高。处理方法是调整塔内压力。
6）被输送液体温度过高。处理方法是降低液体的温度。
7）吸入管路堵塞。处理方法是排出杂物清理管路。
8）转向错误。处理方法是改变转向。
9）泵没有注满液体。处理方法是停泵注水。
以上信息由专业从事直流电机现场维修的重力通于2024/4/30 5:30:32发布
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