在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上,分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对VOC含量影响,并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对VOC含量有显著影响,对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品跟踪资料库等措施,能有效地控制烟包中的VOC超标问题。软质：适用于烫印PP及PE表面、OPP上光纸盒、铅笔、布料及PVC软皮等，适用温度为110℃-130℃。
考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序，雕刻镍板时必须十字规线齐全，其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线，同时，还需刻入定位电眼能够识别的光标（通常采用类似磨砂效果的识别色条）。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查，版面不能存在任何缺陷。
镍版在使用过程中应十分小心，在擦版维护时不能发生任何微小碰撞，表面不能出现油污和水点溅射，否则只能报废。
镭射纸的分类及用途
镭射纸中的一种效果同光栅材料，可以用于图案贴纸印刷、贴合等工艺。下面小编就简单介绍一下镭射纸。
一、镭射纸的分类
镭射纸包括通版镭射纸和定位镭射纸两种，定位镭射纸是一种环保型的、没有塑料膜的新型防伪纸，定位镭射纸主要用于酒类包装，这种镭射纸具有的防伪性能就绚丽的外观。
二、镭射纸的用途
用来包装礼品和用来装饰的一种材料。常用来作为酒类、烟类、各种化妆品、药品的包装盒、手提袋，能提高产品的档次、艺术效果和防伪能力。
烫印温度过低。印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的l低温度，烫印时，电化铝箔没有完整地转移，致使图文发花、露l底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。
烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则电化铝箔无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，并观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小，应增大烫印压力。
烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说，烫印速度过快时，烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分，容易出现烫印不上或印迹发花的现象。
而当烫印速度稍慢时，可使烫金纸和被烫物粘接牢固，镭射复合膜，烫印效果佳。不过烫印速度过慢，会使烫金纸失去金属光泽，从而影响烫印效果，而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应，过快、过慢都不利于烫印
以上信息由专业从事彩色镀铝膜价格的华福包装于2024/7/16 10:30:37发布
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