镭射压印转移工艺的UV光油（又称UV压膜胶、镭射压膜胶）由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂以及其他助剂组成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引发剂会吸收紫外光的能量，然后经过激发状态，产生游离基，引发聚合反应，从而瞬间固化成膜。
理论上讲，在镭射压印转移工艺中，使用任何一种普通UV光油都可以实现一定的镭射压印转移效果。但是不同类型的UV光油所呈现的镭射压印转移效果差异较大。一般来说，镭射压印转移工艺的UV光油除了具有普通UV光油防水雾、低VOCs残留等性能之外，还应充分考虑以下几个因素的影响。其他不同颜色的卡纸通过蒸镀不同的金属材料制作而成，生产工艺与银卡大概相同。
镭射压印转移工艺的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布时应选用合适的涂布工艺与参数。目前，镭射压印转移工艺UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特别是承印材料表面平整度较差（如灰卡纸）时，这种涂布方式的效果更佳。此时，需要根据产品和UV光油的特点选择合适的陶瓷网纹辊。一般情况下，应选用六角形网穴的陶瓷网纹辊，在雕刻深度相同的情况下，其线数越高，网穴的载墨量越低。此外，UV光油的涂布量一般为5～7cm3/m2，如果印品在镭射压印转移前预先涂布了一层底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此时纸张表面的凹坑已经被填平，因此可适当减少UV光油的涂布量。有些烟包印刷企业也采用单张纸凹印机作为涂布单元，相比柔性版上光，这种涂布方式的UV光油转移率有所不同，因此需要仔细调整凹版的制版参数和UV光油的黏度，才能达到理想效果。一般，凹版的理想制版参数是加网线数为120lpi，网穴深度为28μm；真空镀铝纸按生产工艺可分为直接法（纸面喷铝）和转移法（膜面喷铝）两种。UV光油的黏度为25～28s（涂4#杯）
镭射工艺如何在纸盒包装上发挥效果，还需设计工作者的灵感和创作思维。例如，烟火绚丽绽放的动态画面，就可以考虑运用猫眼镭射工艺。笔者认为，可在猫眼镭射纸上进行四色印刷后，再将烟火的图案采用网印工艺印刷幻彩油墨就可实现，这样一幅印品一定更具生命力。需要注意的是，由于镭射纸上的识别色标是模压形成的半透明磨砂色标，与印刷色标有些不同。
按拼好的规格版制作镍版，在模压、电镀、裱纸和分切操作中，尽量保持批量操作的温度、速度相同，尽量避免因操作条件不同而使材料发生不同的伸缩量。
镭射纸的印刷和普通金银卡纸印刷类似，由于猫眼镭射膜表面有极性物质，为确保油墨附着力及准确套印，分切好的纸张应尽可能快地上机印刷，不易存放过长时间。需要注意的是，为更好地呈现猫眼镭射效果，建议选用透明度高的油墨印刷，而且猫眼镭射效果表面油墨层不易过浓，也尽量避免采用深色油墨。图2为制作好的猫眼镭射纸，为印刷后的猫眼镭射效果。STEP6：将镭射条贴在直击中间的位置，然后刷上一层透明的指甲油，等指甲油干了之后，这款美甲就完成了。
镭射纸印后加工与传统金银卡纸工艺注意事项相同，在此不再赘述。
目前，镭射工艺已经基本成熟，若包装印刷企业的设计人员能够将其与更多特殊的印刷工艺相结合，大胆进行设计，不断尝试新的印刷方式，相信一定能够实现更多不错的包装印刷效果，推动彩纸盒包装技术的进步
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