焦亚硫酸钠的生产工艺路线有干法和湿法两种。
( 1 ) 干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀，待生成 Na2CO3.nH2O呈块状时， 放入反应器内，块与块之间保持一定的空隙然后通入SO2，直至反应终了，取出块状物，经粉碎得成品。
( 2 ) 湿法。于亚流酸氢钠溶液内，加入一定量的纯碱，使其生成亚硫酸钠的悬浮液，再通入SO2 ，即生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离、干燥而得成品。
泄漏应急处理应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
硫磺为原料的湿法传统工艺生产焦亚硫酸钠
先将硫磺碎成粉状，用压缩空气送入燃烧炉，于600～800℃进行燃烧，空气加入量是理论量的2倍左右，焦亚硫酸钠，气体SO2浓度为10～13，经冷却除尘和过滤后除去升华硫和其他杂质，并使气体温度降低至0℃左右，通入串联反应器中第三级反应器中缓慢加入用母液和纯碱溶液进行中和反应，其反应式如下 ：
2NaHSO4+ Na2CO3— 2 Na2SO4+ CO2+ H2O生成的亚硫酸钠悬浮被依次通过第二级，第级反应器，与SO2进行
硫酸钠漂白剂，生成焦亚硫酸钠结晶。
焦亚硫酸钠的使用领域逐渐增多，焦亚硫酸钠根据不同的使用需要可选择不同的生产工艺，其生产工艺主要有以下两种：
一、干法
将纯碱和水按照一定比例进行混合搅拌，结块之后放入反应器，块体之间留有一定缝隙输入二氧化流，反应结束之后将块体取出进行粉碎获得成品。这种工艺方法原料的消耗量比较大，而且纯度比较低。
二、湿法
在原料溶液中加入纯碱进行反应，出现悬浮液之后输入二氧化流形成结晶，将结晶进行分离，然后干燥获得成品。这种工艺方法对原料的消耗比较小，而且产品纯度很高
焦亚硫酸钠产品应贮存于阴凉、干燥的库房中。包装密封，应防空气氧化，注意防潮。运输、储存应防止破损、受潮、遇热变质。本产品自生产之日起，储存期为6 个月。严禁与酸类、氧化剂和有害有毒物质共贮混运。
CoS脱硫催化剂可广泛用于 半水煤气、变换气、焦炉气、城市煤气中脱硫工序的气相湿式氧化法 脱硫。该产品无毒、无腐蚀、无污染，该产品活性高、寿命长，能溶泻脱硫装置系统内的沉积硫和附着硫，因而对系统设备有清洗作用
以上信息由专业从事焦亚硫酸钠质量的学祥化工于2024/5/9 13:28:42发布
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