大型圆锥破转速高、破碎力大,压缩、剪切压力巨大,圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式,产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等,损耗量Z大。为降低圆锥破衬板损耗,需准确检测衬板磨损度,给圆锥动锥、机架增设 “防护裙”“马甲”等,并改变下矿点,使衬板使用寿命大增。大型圆锥破油泵泵油能力不足或油管堵塞,引起主轴衬套缺油时,油膜瞬间,易烧损铜套,要定期排查油泵、管路,确保供油充足。
衬板是圆锥破的重要部件,也是圆锥破的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多用户都非常关心的问题:减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动,使磨损加剧。因此,可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片,并用螺栓紧固,以保证两者之间的齐平,减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。改善衬板受力状态。为了使衬板各点受力均匀,常在衬板与锥体间垫以塑性沉淀,如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等,以确保衬板与锥体的紧密结合。
若圆锥破给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击,使衬板磨损加剧。因此,必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。禁止设备超负荷运转。若圆锥破长期超负荷工作,将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作,减小衬板的表面应力,选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若圆锥破的工作温度较高,易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此,应做好设备的润滑工作,以减少设备温升过高的现象,减少衬板的塑性变形。
破碎机设备要满足客户所需要的粒度要求这个条件,然后对机器生产的终成品粒度的大小做出确定,配备合适的机器型号以少的能耗率破碎物料满足生产需要。当破碎机设备进行物料破碎时,其成品用途可以制砂或是生产骨料。在破碎机工作中,破碎齿的每一部分都实施同等均匀的力,在机器下面工作的运动轴,不能和环境相差太远。如圆锥破碎机,在设计过程中,对其结构进行了紧湊装置,确保了设备的高稳定的运行性能。对老式圆锥机进行优化过后,使其提高了设备的整体适应性。
以上信息由专业从事2200圆锥破碎机二手设备的岩美矿山于2024/7/26 7:21:22发布
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