防爆振动电机检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不干净,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
振动电机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏。
振动电机在使用过程中出现漏油的问题时,我们应及时查找导致这一问题出现的具体原因,并请人员对设备进行检修。
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②带筋的轴 当轴的直径为Φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。因为焊接处的金相结构要发生变化,使该处轴的物理性能下降,若数目增至6~8个,遭到破坏的区域有可能连成一周,轴就有可能在此处断裂。返修的防爆电机曾有过转轴没在细的轴伸处断裂,却在比较粗的焊筋处断裂的实例。
此外,图纸上还应规定:筋与轴先点焊到一起,加热到200~400℃后趁热焊在一起。因该处焊缝比较大,要分几次焊成。每次均应在热态下焊。焊成后时效处理:加热到600~700℃保温1~2h,然后自然冷却。
防爆振动电机电缆较粗,与接线端子排不匹配,便采取裁减进线电缆面积的权宜之计,但造成电气间隙降低,而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便;并且电缆弯曲半径小,柔软度差,存在端子排连接不牢靠等隐患。
防爆振动电机电缆较粗,造成进线口相对较小,便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计,造成电缆芯线间隙暴露,降低了接线口的密封效果。
以上信息由专业从事YBZJ防爆仓壁振动器销售的豫北电机于2024/5/16 6:42:37发布
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