在锤式破碎机配件中蓖条和锤头和转子一样都会影响破碎机的功能效率和产能，蓖板上的蓖条其在锤式破碎机工作中的作用是对成品惊醒筛分，控制成品的粒度，但是如果蓖板磨损之后将影响正常生产，因此在实际操作中学会如何解决锤式破碎机配件蓖板损坏的问题，对保障锤式破碎机生产十分重要，在选择的破碎机时，同时也要找一些方法减少蓖板的损坏。一、蓖条的作用：篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落；其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。二、工作环境：1.温度变化大：烧结时，烧结矿的温度 高达1100℃烧，篦条温度一般为800-1000℃；卸料后在空气中温度快速降为100-300℃2.气体腐蚀：气氛中CO、CO2、SO2和水蒸气等的氧化、腐蚀3.高温承重：高温烧结中承受烧结矿重力作用3.烧结矿的撞击和摩擦磨损：装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损4.高温高速粉-气两相流的冲刷。
锤式破碎机作为一种破碎设备，适用于破碎出产线，制砂出产线，也可在选矿出产线等多种场合运用。锤式破碎机首要部件是锤子（又称锤头）的转子。作业原理：通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤板高速旋转，物料进入破碎腔后受锤板的高速碰击被破坏，制品料通过锤式破碎机（锤破）下端筛条排出机外，出料粒度可通过调理筛条空隙来调整。因为锤头不断于锻打篦条进行摩擦，致使锤头与锻打篦条间的空隙不断变大，然后影响了破碎质量。因而，咱们在作业也也要做好锻打篦条的防护作业。通过调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮滚动，对锻打篦条进行紧固，然后使锤头与锻打篦条之间的问隙抵达技能请求(小于12mm)，进步破碎效率。
锤式破碎机篦条虽然没有神经系统什么的，条折断脱落后它是自然感觉不到疼痛的，似乎没什么影响，但是别忘了 受影响的还是我们呀，它到时候可以休息，我们的作业可就不能进行下去了，所以，大家还是让自己受伤的机械赶紧变得更加强健一点，让它继续为自己的作业保驾护航吧。锤式破碎机中的易损件锤头大家都不陌生，但是您知道吗，其实篦条也是锤式破碎机中的易损件，在整个设备中，除了锤头，就数篦条磨损的 为严重，且更换的次数也比较多。首先考虑的就是设计的问题上。在不影响破碎机工作以及性能各方面的前提下，将设备设计使用的沟槽篦条支承架改为无沟槽篦条支承架，这样能够有效地增加物料卸料的长度，同时也可以对篦条的固定性起到很好的作用，有效解决了锤式破碎机设计中有沟槽篦条支承架的槽体外沿在被磨损后无法对篦条起到支承的问题。
通过技改，改进篦条筛结构。①用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度；②将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性；③在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积；④在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节；⑤把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
三、锤式破碎机工作时需注意的：在锤式破碎机的正常运转中，若遇到突然停车，而未查明原因前，不能强行启动设备；原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。同时也要注意：破碎机运转中声音是否正常；当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理；严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后，还应检查锤头、衬板，出料破碎机蓖条的磨埙情况。
因为锤式破碎机的篦条是很容易受到磨损的部件，在整个设备中，除了锤头，就数篦条磨损的 为严重，且更换的次数也比较多。所以在针对篦条磨损的问题上我们也是做了很多的研究，尽力的提高篦条的耐磨度，以期望能够减少更换的次数。
以上信息由专业从事对辊式制砂机篦条的垒鑫机械于2024/5/15 12:36:25发布
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