带式压滤机各种滚轮的用途:
一、预压脱水多孔辊
带式压滤机预压脱水多孔辊是由辊面均匀分布的小孔组成的、过滤水里外都可以排出的大脱水辊,污泥经过挤压后初步形成滤饼.
二、高压脱水辊
带式压榨机高压脱水辊是由若干个不同直径的辊筒组成,辊筒表面包天然橡胶或PE,两条滤带呈立式S形依次缠绕于辊筒之间,辊筒的直径由大逐渐减小,形成一定的压力递增,使物料所受的压力由小逐渐增大,在挤压力和剪切力的作用下,逐步形成较干的滤饼.
三、对夹挤压辊
经过高压的滤饼若仍不够理想,还需进行强力对夹辊挤压,使污泥达到大程度的固液分离。每组对夹辊为一条固定,另一条为气囊施压活动辊,活动辊外表面包硬度较低的天然橡胶,以便同污泥的软接触挤压,调节合适的压力以保证污泥的通过及充分脱水。
带式压滤机的使用方法。
1、带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
2、启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。滤带胀紧大承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
3、启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
带式过滤机设备的主要特点:具有连续生产、处理能力大、脱水效率比较高、电耗省、凝聚剂投加量低、操作管理方便等特点。设备在进行工作的时候,主要是以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。
随着企业的不断增加扩大,生产中产生的污水量也在不断地增加,在污水处理过程中产生的污泥量还将大大增加,污泥脱水减量化势在必行,压滤机作为一种较常用的处理设备,发展前景较为广阔。
带式压滤机在进行工作时,矿浆的过滤速度同过滤压力成正比,与矿浆的粘度成反比,并且随着压滤的进行,滤饼厚度的增大,滤室中截留的固体物集合体的孔隙率逐渐减小,过滤速度呈下降趋势。
另外,在过滤过程中,过滤速度与颗粒比表面积 S0 的平方成反比 。因此,要保证压滤机运行,须从以上几个因素着手进行分析。
带式压滤机应用广泛,适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业,也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序,是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。
带式压滤机每班使用后进行日常检修和维护工作:
1. 检查各紧固件是否松动。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重,应进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合的运转使用时,应注意启动和停车顺序:应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
以上信息由专业从事带式压滤机图片的潍坊兴盛机械于2024/7/16 9:31:18发布
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